[發明專利]圓管坯熱定心機

有效

• 申請號: 201210396456.5
• 申請日: 2012-10-18
• 公開（公告）號: CN102861768A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 李善繼;成海濤;騰建明
• 申請（專利權）人: 攀鋼集團成都鋼釩有限公司
• 主分類號: B21B19/04
• 分類號: B21B19/04;B21B39/14
• 代理公司: 成都立信專利事務所有限公司 51100
• 代理人: 馮忠亮

1.圓管坯熱定心機，包括圓管坯輸送輥道（4），固定式定心機（1），移動式定心機（2）和移動機構（3）；固定式定心機（1）和移動式定心機（2）分置在圓管坯（5）的兩端，其特征在于固定式定心機和移動式定心機的定位裝置和定心裝置結構相同，并且所有結構對稱于過所述圓管坯輸送輥道（4）中心線的垂直平面；?

所述固定式定心機（1）包括第一本體，第一定位裝置，第一定心裝置；

所述固定式定心機（1）的第一本體包括第一機座（10），第一垂直立板（11）和第二垂直立板（12），第一支撐板（13），第一頂板（14）；所述第一定位裝置包括推動油缸（15），定位推桿（16），定位桿；所述第一定心裝置包括定心油缸（29）和定心錐（30）；

所述第一、二垂直立板的左、右部內側各有一條垂直的矩形導向槽；

所述固定式定心機（1）第一本體的第一機座（10）為一平板，固定在圓管坯輸送輥道（4）右端前面的基礎上，第一機座（10）兩側分別固連有第一垂直立板（11）和第二垂直立板（12），兩個垂直立板的內側距離大于最大規格圓管坯（5）的直徑，第一機座（10）的右端固連一垂直的第一支撐板（13），兩個垂直立板和第一支撐板（13）的頂部固連有第一頂板（14），兩個垂直立板的左邊和第一頂板（14）的左邊伸出第一機座（10）的左端；

所述第一定位裝置的推動油缸（15）固連在第一頂板（14）的右上表面，推動油缸（15）的軸線為水平線，推動油缸（15）的柱塞端固連有定位推桿（16），定位推桿（16）的下部為第一齒條（17）；所述第一頂板（14）的左、右部中央各有一通孔，兩個通孔一側各有二個轉軸支座，第一轉軸（26）和第二轉軸（37）分別安裝于轉軸支座上，兩個轉軸的軸線在同一水平面且相互平行；第一轉軸（26）的中央固連第一齒輪（23），在第一齒輪（23）的兩側分別固連兩個完全相同的第二齒輪（24）和第三齒輪（25）；第二轉軸（37）中央是第四齒輪（44）；定位推桿（16）下方的第一齒條（17）與第一齒輪（23）和第四齒輪（44）相嚙合；定位桿由框板與V型壓塊（20）組成，框板有兩對稱的垂直齒條，位于定位桿上部框板的兩根垂直齒條穿過第一頂板（14）的通孔分別與第一轉軸（26）上的第二齒輪（24）和第三齒輪（25）相嚙合；定位桿的下部為V形壓塊（20）,其下部的V形槽對稱，V形壓塊（20）的V形槽的兩個平面的交線為頂點直線，該直線為水平線且在對稱面內，并且V形壓塊（20）的V形張角與V形輸送輥（4）的V形張角相等，框板的兩根垂直齒條所在平面與V形壓塊（20）的頂點直線垂直，?V形壓塊（20）的兩外側中央分別固連一個與過V形壓塊（20）頂點直線的水平面垂直的滑鍵（21）、（22），兩個滑鍵與兩個垂直立板左部的導向槽相適配，V形壓塊（20）在導向槽中只能上下垂直移動，

所述第一定心裝置的定心油缸（29）為雙柱塞桿油缸，為雙柱塞桿油缸時，一個柱塞端裝有定心錐（30），另一個柱塞端為平面，兩個柱塞桿同時伸出或收回，為單柱塞桿油缸時，柱塞端裝有定心錐（30），定心油缸（29）軸線位于水平位置；定心油缸（29）重心處固連矩形槽鋼（31），矩形槽鋼兩側壁分別固連一個垂直于過所述定心油缸（29）軸線的水平面的滑鍵，這兩個滑鍵與兩個垂直立板右部的導向槽相適配，滑鍵裝于導向槽中，定心油缸（29）只能上下垂直移動，定心時定心油缸（29）的平面柱塞端的端面與第一支撐板（13）接觸；矩形槽鋼（31）上表面中央固連有兩根垂直的齒條，齒面與定心油缸（29）的定心錐（30）方向相反，兩齒條穿過第一頂板（14）右邊的通孔，并在定位推桿（16）兩側分別與第四齒輪（44）的左側相嚙合；矩形槽鋼（31）上表面在靠近垂直立板處固連四個掛鉤，每側兩個掛鉤，四條同長的柔性繩的一端分別固定在四個掛鉤上，四條柔性繩分別向上穿過第一頂板（14）靠近垂直立板處的對應通孔，每條柔性繩再繞過設置在第一頂板（14）對應處的繩輪架（40），柔性繩繞過繩輪再向下與設于垂直立板外側的第一（41）配重、第二配重（42）相連，同側的兩條柔性繩與一個配重相連，兩個配重的總重量與定心油缸（29）及其上的矩形槽鋼（31）的重量相等，每根柔性繩始終受到拉力作用；

所述第四齒輪（44）的齒數與第一齒輪（23）的齒數相等，第二齒輪（24）和第三齒輪（25）的齒數均是第一齒輪（23）齒數的2倍，所有齒輪、齒條的模數相同；所述定位推桿（16）下部的第一齒條（17），第一轉軸（26）上的第一齒輪（23）、第二齒輪（24）和第三齒輪（25），定位桿上部的兩根齒條構成一傳動系統；同樣第一齒條（17），第二轉軸（37）上的第四齒輪（44），矩形槽鋼（31）上的兩根齒條也構成一傳動系統；矩形槽鋼（31）上的兩根齒條與定位桿上部的兩根齒條的速度比為1/2，即推動油缸（15）柱塞每向左或向右移動一個單位距離，定心油缸（29）下降或上升的距離是定位桿下降或上升距離的二分之一；

所述移動式定心機（2）包括第二本體，第二定位裝置，第二定心裝置；

所述移動式定心機（2）的第二本體包括第二機座，第三垂直立板和第四垂直立板，第二支撐板，第二頂板；第二定位裝置與固定式定心機（1）的第一定位裝置相同；第二定心裝置與固定式定心機（1）的第一定心裝置相同；

所述移動式定心機（2）的第二機座為V形板，底部與V形圓管坯輸送輥道（4）相適配，第二機座置于圓管坯輸送輥道（4）上；第二機座兩側分別固連有第三垂直立板和第四垂直立板，其內側寬度大于最大規格圓管坯（5）的直徑，垂直立板的結構與固定式定心機（1）垂直立板的結構相同，第二機座的左面固連一垂直的第二支撐板，第二機座的左端與第二支撐板齊平，兩個垂直立板和第二支撐板的頂部固連有第二頂板，第二頂板的結構與第一頂板（14）的結構相同；第二頂板和兩個垂直立板的右邊伸出第二機座的右端；

所述移動機構（3）包括“U”型滑動擋板（71），兩個相同的固定擋板座（72），兩個相同的滑動擋板油缸（74），擋板（70）；所述兩個相同的固定擋板座（72）分別固定在圓管坯輸送輥道（4）的兩側基礎上，平行并對稱于對稱面，位于圓管坯輸送輥道（4）的左端；固定擋板座（72）呈上小下大的三角形狀，右邊是一斜面并垂直于過圓管坯輸送輥道（4）中心線的對稱面；所述“U”型滑動擋板（71）呈“U”型結構，關于對稱面對稱，兩個立板相互平行，且均為上大下小的三角形狀，并分別位于圓管坯輸送輥道（4）的兩側，兩個立板的左邊為斜面，與固定擋板座（72）的斜面相適配，右邊的端面為垂直平面并與圓管坯輸送輥道（4）中心線垂直，并且每個立板右邊的外側均有凸緣，所述“U”型滑動擋板（71）能在固定擋板座（72）右邊的斜面上滑動；固定擋板座（72）兩外側的導向板（73）分別與“U”型滑動擋板（71）的立板的外側接觸；兩個相同的滑動擋板油缸（74）的缸體分別固定在基礎上，位于“U”型滑動擋板（71）立板的外側，滑動擋板油缸（74）軸線與固定擋板座（72）右邊的斜面平行，其柱塞端與“U”型滑動擋板（71）的立板上部靠斜面處鉸連接；所述擋板（70）固定在移動式定心機（2）的第二機座的第二支撐板上，其長度大于“U”型滑動擋板（71）兩個立板外側凸緣間的距離，擋板（70）左側的平面垂直于圓管坯輸送輥道（4）中心線，擋板（70）長度方向兩端各至少固連兩個相同的連接鉤（75），連接鉤（75）左端裝有滾輪，滾輪與“U”型滑動擋板（71）凸緣的左側接觸，擋板（70）能相對“U”型滑動擋板（71）上下移動；；工作時，“U”型滑動擋板（71）的重心始終在固定擋板座（72）的支撐面內。