[發明專利]纖維素紅藻多糖薄膜包衣預混劑及其制液方法無效
| 申請號: | 201210396446.1 | 申請日: | 2012-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN102908628A | 公開(公告)日: | 2013-02-06 |
| 發明(設計)人: | 朱桂波;張蔚 | 申請(專利權)人: | 廣西南寧匯潤生物科技有限公司 |
| 主分類號: | A61K47/38 | 分類號: | A61K47/38;A61K47/36;A61K9/36 |
| 代理公司: | 廣西南寧公平專利事務所有限責任公司 45104 | 代理人: | 楊立華 |
| 地址: | 530021 廣西壯族自*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 纖維素 紅藻 多糖 薄膜 包衣 預混劑 及其 方法 | ||
技術領域
本發明涉及新型薄膜包衣材料,尤其是一種纖維素紅藻多糖薄膜包衣預混劑及其制液方法。
背景技術
薄膜包衣是20世紀50年代初西方國家開發的一種新型包衣技術,至今已經歷了半個多世紀的發展。把聚合物溶液或分散液均勻涂布在片劑、膠囊劑、微丸劑、顆粒劑等固體制劑的表面,形成數微米厚的塑性薄膜層,這一工藝過程稱為薄膜包衣,該薄膜層即為薄膜衣,用于包衣的材料稱為衣料。隨著科學技術的發展,薄膜包衣逐漸代替糖包衣。與糖包衣相比,除具有避光、防潮、掩味、耐磨等作用外,還具有質量好、增重少、干燥快、形象美、品種多、應用廣等特點,同時也大大提高了藥物溶出度、生物利用度和藥物有效期,擴大了藥物可銷售的國家和地域,有力地促進了藥物出口市場。根據需要,選用適宜的材料進行包衣,固體制劑可取得穩定、蔽光、蔽臭、蔽味、減少刺激性、延緩或控制釋放以及改善或美化外觀等不同效果。與傳統包糖衣工藝相比,薄膜包衣技術還有多方面優點,如包薄膜衣一般較短時間(1~2h)即可完成,材料用量大大減少,無需使用諸如滑石粉等太多的固體填料,并可使用多種自動化、機械化設備如沸騰床、噴動床等進行連續操作。如今,在發達國家的藥品生產中,應用薄膜包衣技術已非常普遍。雖然有些薄膜衣在外觀上不如糖衣光滑、美觀,但隨著技術進步,包薄膜衣基本上已取代包糖衣工藝。
相比之下,我國起步較晚,直到20世紀90年代中期,才逐漸出現薄膜包衣技術“熱”并開始將其廣泛應用到中成藥制劑中。但從整體上看,該技術在我國發展仍較緩慢,應用上仍存在不少問題,如由于中成藥成分的復雜性,與西藥片相比,中成藥對薄膜包衣粉的選擇性強,同一種薄膜包衣粉及其技術參數往往只適合一種或幾種中成藥片。正因如此,我國薄膜包衣材料生產企業的大部分研究工作是為制藥企業提供“量體裁衣”式的技術服務,雖然應用配方研究水平具有一定的國際競爭力,但在開發新型膜材料上并無進展。另外,市售的薄膜包衣材料存在崩解速度慢、防潮效果差、光澤度不好、溶媒有機成分多等問題,溶媒有機成分多雖然使得干燥揮發快但干燥過程中夾帶粉塵量大,既浪費原料也使得操作環境變差。
現有的各種薄膜包衣預混劑,大多由于其中聚合物的選用或組成配比不盡合理,配制成包衣漿液后,有的粘度太低,致使固體藥物制劑包衣成品的衣膜與藥物核心的粘附力差,出現成品表面磨損、膜邊緣開裂或剝離等現象;有的粘度太大,在包衣過程中,易形成較大的霧滴,難以均勻分布在藥物表面,在藥物表面聚集較多容易產生粘連,同時包衣膜的致密度也差,產生很多氣泡;包衣漿難度過大時,還可造成最后薄膜包衣成品的包衣層表面粗糙與皺皮等;在包衣表面有刻痕或標識的藥物核心片時,如果包衣預混劑的組成不合理,那么成衣膜的機械參數就達不到要求,如彈性系數過高、膜強度較差、粘附性不好等,在衣膜干燥過程中產生較高的回拉力,將衣膜表面從刻痕中拉起,薄膜回縮,從而發生架橋現象,使藥物表面的刻痕消失或標識不清楚。
發明內容
本發明要解決的技術問題是提供一種綠色環保、安全可靠、生產簡單、包衣液穩定、包衣外觀性能優良、防潮隔氧效果好的纖維素紅藻多糖薄膜包衣預混劑及其制液方法。
為解決上述技術問題,本發明采用如下技術方案:纖維素紅藻多糖薄膜包衣預混劑,包括以下重量份的原料:紅藻多糖0.3~26份、纖維素衍生物70~99份、輔助成分0~10份。
上述纖維素紅藻多糖薄膜包衣預混劑,包括以下重量份的原料:紅藻多糖8~15份、纖維素衍生物85~95份、輔助成分0~6份。
紅藻多糖為K-卡拉膠、ι-卡拉膠中的一種或兩種;纖維素衍生物為羥丙甲纖維素、乙基纖維素、羧甲基纖維素鈉中的一種或多種;輔助成分為遮光劑、著色劑、增塑劑中的一種或多種。
遮光劑為鈦白粉,著色劑為色淀,增塑劑為甘油。
上述纖維素紅藻多糖薄膜包衣預混劑的制液方法,包括以下步驟:稱取原料紅藻多糖0.3~26份、纖維素衍生物70~99份、輔助成分0~10份,混合均勻,制得薄膜包衣預混劑;在容器中加入薄膜包衣預混劑重量14~28倍的溶劑,升溫至85℃~95℃,然后邊攪拌邊加入薄膜包衣預混劑,攪拌10~60min至均勻,再降溫至40~58℃,恒溫放置10~60min,即得纖維素紅藻多糖薄膜包衣液。
溶劑為乙醇溶液,乙醇和水的重量比是1:1~15。
乙醇和水的重量比是1:2~7。
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