[發明專利]可再生羽絨除臭復合材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201210396243.2
• 申請日: 2012-10-17
• 公開（公告）號: CN102877314A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 李善吉
• 申請（專利權）人: 嘉應學院
• 主分類號: D06M19/00
• 分類號: D06M19/00
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 黃為

技術領域

本發明公開一種復合材料，具體地說，是可再生羽絨除臭復合材料，本發明還公開該復合材料的制備的方法，屬于羽毛清潔技術領域。

背景技術

洗滌羽毛的有關助劑在上世紀90年代之前，主要依賴德國漢高（?現并入德國科寧）和日本獅子兩家油脂化工公司。1990年開始國內相繼有公司開發成功羽毛、羽絨洗滌劑、除臭劑等。目前，國產洗滌劑的品質已基本達到國外同類產品的水平，但滅菌除臭劑、整理劑等還存在一定差距。如何盡快縮短和消除這些差距，對羽絨生產大國來說，有一定的現實意義和樂觀的市場前景。隨著追求品質安全、綠色環保的呼聲日益高漲，可以預見，羽毛滅菌除臭劑的應用與配制技術的進一步完善，將越來越引起業內人士的關注。

目前，在國內外除臭方法很多，按除臭機理來分，可歸納為三個類型：(1)感覺消臭，主要是用“遮蓋型消臭”。是用強烈的芳香成分使惡臭不被感覺出來，如傳統的清香劑、清香片。遮蓋法用易揮發的香料撒入羽絨中掩蓋臭味。該法簡單,?效果差,?持久性不好。感覺消臭類產品并不能有效消除對人體有害的臭氣成分，臭氣實際上依然存在；(2)?物理消臭，將惡臭成分通過多孔質物質之類的物理吸附或包接的方法將臭氣去除。物理脫臭時沒有化學變化發生，是用活性碳、硅藻土等材料制成的除臭劑作吸附劑。其缺點是吸附具有選擇性，如活性碳對氨氣、三甲胺等胺類物質的消臭作用就極不佳。而且由于吸附過程需要時間，因而消臭速度較慢。(3)?化學消臭，是將惡臭成分與消臭成分化學反應而變成不臭的成分，主要化學方法有：①用有機酸中和胺類等有機堿性物。②采用有選擇性溶解胺類能力的兩性表面活性劑（表面活性劑以下用SAA表示）。③采用亞鐵還原劑還原和吸附被大氣氧化的部分無機和有機質。④用涂層封閉劑來覆蓋凹陷部位而隔離異味源。

我國是世界上最大的羽絨及制品生產國、出口國和消費國，年產羽毛絨約20萬噸?，占世界產量的80?%。而羽絨加工企業在水洗過程需要消耗大量的水資源，其生產的第一道工藝是羽毛的水洗加工，經洗滌、脫水、干燥、冷卻、包裝工藝，使之達到羽絨制品的要求。水洗羽毛加工工藝包括洗滌（需初洗一次、加專用洗滌劑一次、漂洗七次）和脫水，洗滌后的羽毛若有微量污垢殘留又沒有經過滅菌除臭，?一旦受潮很容易滋生細菌。洗滌但沒經除臭處理的羽毛烘干后存在一些異味，主要包括：①羽毛生長過程中禽類汗腺分泌的油脂的腥臊味，這是羽毛的主要異味；②羽毛、羽絨纖維中受厭氧菌分解產生的分解垢物的氣味。因此，羽絨水洗要耗用大量的自來水，每日用水量約1600噸，排出的粗洗廢水又屬高濃度有機廢水，這不僅消耗了企業大量的水資源，而且還帶來了第二次污染，在處理高濃度的有機廢水時又要投入大量的人力物力，如何才能既保證羽絨質量，又能節約資源，降低成本，保護環境，這已成為社會和企業面臨的現實問題。因此，發展一種既符合微生物檢測限量要求，同時又安全、廉價、環保的羽絨殺菌處理模式是羽絨除臭技術的發展趨勢。

發明內容

針對上述問題，本發明公開一種不僅具有較強的物理吸附性能，而且具有較強的化學吸附能力，并且吸附羽毛臭味物質后，通過洗脫液洗脫后再生重復使用的羽絨除臭復合材。

為解決上述問題，本發明提供的前一技術方案是這樣的：該復合材料是由樹脂負載除臭液復合而形成；其中，所述的除臭液由下述重量百分比的組分組成：二甘醇35-45%，1,2-丙二醇15-25%，十二烷基硫酸鈉0.8-1.2%，香精0.8-1.2%，油酸5-7%，消泡劑0.1%，乙醇30-35%。

上述的可再生羽絨除臭復合材料，所述的樹脂為聚氯乙烯-多乙烯多胺樹脂，其結構為式1：

進一步的，上述的可再生羽絨除臭復合材料，所述的消泡劑是消泡劑BX-820或消泡劑-CF500，具有較強消泡能力且不會對水造成二次污染。

本發明的后一技術方案是這樣的：該可再生羽絨除臭的制備方法依次包括下述步驟：1）按下述稱取重量百分比稱取二甘醇35-45%，1,2-丙二醇15-25%，十二烷基硫酸鈉0.8-1.2%，香精0.8-1.2%，油酸5-7%，消泡劑0.1%，乙醇30-35%，備用；2）將稱取的二甘醇、1,2-丙二醇、十二烷基硫酸鈉、油酸、消泡劑入裝有電動攪拌器的三頸燒瓶中，開動攪拌機，攪拌均勻，加熱至90-100℃，形成透明液體，然后降溫冷卻至室溫，加入香精，攪拌均勻，再加入乙醇，攪拌均勻即為除臭液；3）將樹脂浸泡在步驟2）所配制的除臭液中24h；4）過濾后，自然干燥，即得。