[發明專利]一種節能型高強力芳綸輸送帶及其制備方法無效
| 申請號: | 201210396203.8 | 申請日: | 2012-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN102942714A | 公開(公告)日: | 2013-02-27 |
| 發明(設計)人: | 張立群;薩日娜;田明;王文才;吳建國;袁佳春;嚴巖 | 申請(專利權)人: | 無錫寶通帶業股份有限公司;北京化工大學 |
| 主分類號: | C08L7/00 | 分類號: | C08L7/00;C08L9/06;C08L9/00;C08L11/00;C08L23/16;C08L9/02;C09J107/00;C09J109/06;C09J109/00;C09J111/00;C09J123/16;C09J109/02;B65G15/34 |
| 代理公司: | 無錫市大為專利商標事務所 32104 | 代理人: | 殷紅梅 |
| 地址: | 214112 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 節能型 強力 輸送帶 及其 制備 方法 | ||
1.一種節能型高強力芳綸輸送帶,其特征是配方比例重量份計:
粘合膠:天然橡膠與合成橡膠混合橡膠基體:100份;硫化劑:0.5~5份;促進劑:0.2~4.0份;增粘劑:1~10份;補強劑:30~70份;防老劑:1~5份;活性劑:1~10份;增塑劑:5~20份;
覆蓋較:天然橡膠與合成橡膠混合橡膠基體:100份;硫化劑:0.5~5份;促進劑:0.2~4.0份;補強劑:40~70份;防老劑:1~5份;活性劑:1~10份;增塑劑:5~20份;
按上述配方經二段混煉后制備得到粘合膠膠片和覆蓋較,取芳綸帆布1~5層為骨架,每層芳綸帆布上下及中間涂布粘合膠,最上端和最下端貼合覆蓋較后形成輸送帶帶胚,將輸送帶帶胚進行硫化,冷卻定型后即得產品節能型高強力芳綸輸送帶。
2.如權利要求1所述節能型高強力芳綸輸送帶,其特征是:所述天然橡膠與合成橡膠混合橡膠基體中,合成橡膠為丁苯橡膠、順丁橡膠、氯丁橡膠、乙丙橡膠和丁腈橡膠的一種或幾種的混合物。
3.如權利要求1所述節能型高強力芳綸輸送帶,其特征是:粘合膠、覆蓋膠所用硫化劑為硫磺、N,N’-間苯撐雙馬來酰亞胺或三烯丙基三聚氰酸酯中的一種;
粘合膠、覆蓋膠所用促進劑為CZ:N-環己基-2-苯并噻唑次磺酰胺、NS:N-叔丁基-2-苯并噻唑次黃酰胺、D:二苯胍、DM:二硫化苯并噻唑及TMTD:二硫化四甲基秋蘭姆中的一種或幾種;
粘合膠、覆蓋膠所用增粘劑為石油系樹脂、萜烯樹脂、松香脂中的一種或幾種的混合物;
覆蓋較、粘合膠所用補強劑為炭黑、白炭黑、陶土、碳酸鈣中的一種或幾種混合物;
粘合膠、覆蓋膠所用防老劑為RD:2,2,4-三甲基-1,2-二氫化喹啉聚合體、4010NA:N-異丙基-N`-苯基對苯二胺、4020:N-(1,3-二甲基丁基)-N'-苯基對苯二胺、MC:N-(4-苯胺基苯基)-馬來酰亞胺、BLE:丙酮-二苯胺高溫縮合物、MB:2-巰基苯并咪唑中的任意一種或幾種的組合;
所述活性劑為氧化鋅、硬脂酸中的一種或兩者的混合物;
所述增塑劑為芳烴油。
4.權利要求1所述節能型高強力芳綸輸送帶的制備方法,其特征是配方比例按重量份計如下:
(1)粘合膠的制備:取天然橡膠與合成橡膠混合橡膠基體100份于密煉機中密煉2~10min,然后依次加入活性劑1~10份、防老劑1~5份、增粘劑1~10份、補強劑30~70份和增塑劑1~10份,混合均勻后在混煉機中60~90℃混煉1~5min,得到一段混煉膠,再加入硫化劑0.5~5份和促進劑0.2~4.0份進行二段混煉,80~100℃混煉1~5min,將二段混煉后的膠料制成片狀的粘合膠膠片;
(2)覆蓋膠的制備:取天然橡膠與合成橡膠混合橡膠基體100份于密煉機中密煉1~2min,然后依次加入活性劑1~10份、防老劑1~5份、補強劑40~70份、增塑劑5~20份按比例混合均勻后在混煉機中60~90℃混煉2~10min,得到一段混煉膠,再加入硫化劑0.5~5份和促進劑0.2~4.0份,進行二段混煉,80~100℃混煉1~5min,將二段混煉后的膠料在擠出機上進行擠出出片得到覆蓋膠膠片;
(3)輸送帶帶坯的制備:取芳綸帆布作為骨架層,層數為1-5層,若干層芳綸帆布上、下及中間均通過步驟(1)制備的粘合膠膠片進行層間貼合,再在其最上、最下兩面貼附步驟(2)制備的上、下覆蓋膠膠片后形成完整的輸送帶帶坯;
(4)輸送帶的硫化:取步驟(3)所得將輸送帶帶坯進行硫化,硫化溫度為140~170℃,硫化壓力為5~20MPa,硫化時間為10~60min,硫化完成后經冷卻定型,得到節能型高強力芳綸輸送帶。
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