[發明專利]高磨溫復合型液體助磨劑及其制備方法

有效

• 申請號: 201210396202.3
• 申請日: 2012-10-17
• 公開（公告）號: CN102863176A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 劉國華;唐慧慧
• 申請（專利權）人: 南京永能新材料有限公司
• 主分類號: C04B24/38
• 分類號: C04B24/38
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術領域

本發明涉及一種高磨溫復合型液體助磨劑及其制備方法。

背景技術

在水泥熟料的粉磨過程中，加入少量的外加物質（液體或固體的物質），能夠顯著提高粉磨效率和降低能耗，而又不影響水泥原有性能的這種化學添加劑外加物質通稱為：水泥助磨劑。水泥助磨劑是一種改善水泥粉磨效果和性能的化學添加劑，可以顯著提高水泥臺時產量、各齡期水泥強度，改善其流動性。水泥助磨劑能大幅度降低粉磨過程中形成的靜電吸附，大大減少包球現象，并可以降低粉磨過程中形成的超細顆粒的再次聚結趨勢。水泥助磨劑也能顯著改善水泥流動性，提高磨機的研磨效果和選粉機的選粉效率，從而降低粉磨能耗。使用助磨劑生產的水泥具有較低的壓實聚結趨勢，從而有利于水泥的裝卸，并可減少水泥庫的掛壁現象。作為一種化學外加劑，助磨劑能使水泥微粉的粒徑組成更趨合理，從而提高水泥早期強度和后期強度。目常市場上的常用的液體助磨劑基料有：三乙醇胺、聚合多元醇、聚合醇胺、三異丙醇胺、乙二醇、丙二醇、丙三醇、脂肪酸鈉、氯化鈣、氯化鈉、醋酸鈉、硫酸鋁、甲酸鈣、木鈣、木鈉等。

當應用于高溫磨機時，由于物料的易磨性隨溫度的升高而下降，同時，由于溫度的升高，微細粉塵容易因靜電吸引而聚集，造成粘球現象，也降低了磨機的粉磨效率，導致水泥磨機臺時產量下降，嚴重影響助磨劑的使用性能，降低磨機的粉磨效率，使水泥物料的易磨性下降，磨機的粉磨效率下降，無法在高溫條件下發揮其良好的功能。

為此，需要有一種高磨溫復合型液體助磨劑，適用于泥磨機溫度較高的水泥磨中。

發明內容

目的：為解決現有技術的不足，解決普通液體助磨劑在高于120℃的水泥磨機中失去助磨劑原有效用的問題，本發明提供一種高磨溫復合型液體助磨劑及其制備方法。

技術方案：為解決上述技術問題，本發明采用的技術方案為：一種高磨溫復合型液體助磨劑，其組成為：12%的聚乙烯醇的水溶液30-50%、三聚磷酸鈉1-5%、葡萄糖酸鈉0.01-5%、乙二醇5-15%、十二烷基苯磺酸鈉0.01-0.05%、40%甘蔗糖渣液10-15%，余量為水，所述百分比均為質量百分比。

高磨溫復合型液體助磨劑的制備方法，其步驟為：在反應釜注入20℃左右的水，邊攪拌邊將聚乙烯醇緩緩加入其中，充分溶脹、分散；然后將水升溫到95℃左右加速至完全溶解制得12%的聚乙烯醇的水溶液，加入三聚磷酸鈉、葡萄糖酸鈉攪拌15min,再加入乙二醇、十二烷基苯磺酸鈉、40%甘蔗糖渣液攪拌10min，再經過150目不銹鋼過濾雜質后，即得到高磨溫復合型液體助磨劑產品。

有益效果：本發明提供的高磨溫復合型液體助磨劑及其制備方法，加入部分十二烷基苯磺酸鈉可以顯著解決水泥助磨劑與混凝土減水劑的適用性問題，加入部分三聚磷酸鈉可以顯著提高水泥早期強度，加入部分葡萄糖酸鈉可以改善水泥的流動度；解決了普通液體助磨劑在高于120℃的水泥磨機中失去助磨劑原有效用的問題，能顯著改善水泥流動性，提高磨機的研磨效率，顯著提高磨機的臺時產量，改善水泥助磨劑與混凝土減水劑適應性的問題，可以顯著提高水泥的早期強度和適當提高水泥的后期強度。

具體實施方式

下面結合實例對本發明做具體說明：

實例1：一種高磨溫復合型液體助磨劑，組成如下：

12%的聚乙烯醇的水溶液30-50%

三聚磷酸鈉1-5%

葡萄糖酸鈉0.01-5%

乙二醇5-15%

十二烷基苯磺酸鈉0.01-0.05%

40%甘蔗糖渣液10-15%

所述的高磨溫復合型液體助磨劑的制備方法，步驟為：在反應釜注入20℃左右的水，邊攪拌邊將聚乙烯醇緩緩加入其中，充分溶脹、分散；然后將水升溫到95℃左右加速至完全溶解制得制得12%的聚乙烯醇的水溶液，加入三聚磷酸鈉、葡萄糖酸鈉攪拌15min,再加入乙二醇、十二烷基苯磺酸鈉、40%甘蔗糖渣液攪拌10min，再經過150目不銹鋼過濾雜質后，即得到高磨溫復合型液體助磨劑產品。

實施例2至實施例6

按以下表1中指定的各組分含量重復實驗實施例1的方法，分別得到不同組分含量的高磨溫復合型液體助磨劑產品，：

表1

將實施例1至實施例6中制得的高磨溫復合型液體助磨劑產品，在摻加量為水泥質量的0.03%，水泥磨機溫度平均為140℃的條件下，進行加高磨溫復合型液體助磨劑與普通助磨劑的對比實驗，實驗結果如表2所示：

表2