[發(fā)明專利]一種中空吹塑微發(fā)泡成型體、制備方法和制造設(shè)備有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210396085.0 | 申請(qǐng)日: | 2012-10-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102875901A | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 楊曉梅 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 楊曉梅 |
| 主分類號(hào): | C08L23/12 | 分類號(hào): | C08L23/12;C08L23/26;C08L53/00;C08L23/06;C08L23/08;C08L23/14;C08L23/16;C08L51/04;C08L53/02;C08K3/26;C08K3/34;C08K3/30;C08K3/22 |
| 代理公司: | 上海新天專利代理有限公司 31213 | 代理人: | 張澤純 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 中空 吹塑微 發(fā)泡 成型 制備 方法 制造 設(shè)備 | ||
1.一種中空吹塑微發(fā)泡成型體,是由以下原料按重量百分比制成:熱塑性樹脂30~99.5%,增容劑0~30%,發(fā)泡劑0.5~5%、成核劑0~40%。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空吹塑微發(fā)泡成型體,其特征在于,所述的中空微發(fā)泡成型體的發(fā)泡倍率為1.1~3,密度為0.33~0.8g/cm3,厚度為0.3~6mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空吹塑微發(fā)泡成型體,其特征在于,所述的熱塑性樹脂為聚烯烴樹脂,優(yōu)選的為聚丙烯、低壓聚乙烯、高抗沖聚苯乙烯中一種或多種,更優(yōu)選為熔融指數(shù)在0.5~5g/10min的歧化聚丙烯、均聚聚丙烯、共聚聚丙烯、低壓聚乙烯、高抗沖聚苯乙烯中一種或多種,優(yōu)選所述的共聚聚丙烯為嵌段共聚聚丙烯、無規(guī)共聚聚丙烯中的一種,優(yōu)選所述的共聚聚丙烯為與長(zhǎng)支鏈烯烴共聚的聚丙烯。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空吹塑微發(fā)泡成型體,其特征在于,所述的發(fā)泡劑、成核劑及增容劑為顆粒狀或者粉狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的中空吹塑微發(fā)泡成型體,其特征在于,增容樹脂為POE、EPDM、SBS、SEBS、EVA中一種或多種。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中空吹塑微發(fā)泡成型體,其特征在于,所述的粒狀成核劑為碳酸鈣母粒、滑石粉母粒中一種或多種,所述的粉狀成核劑為超細(xì)碳酸鈣、超細(xì)滑石粉、立德粉、精致鈦白粉中一種或多種,更優(yōu)選所述的粉狀成核劑細(xì)度為800目~3000目。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的中空吹塑微發(fā)泡成型體,其特征在于,所述的發(fā)泡劑為檸檬酸或者檸檬酸衍生物和碳酸鈉或者碳酸氫鈉的等摩爾混合物,優(yōu)選所述粉狀發(fā)泡劑細(xì)度為2000目。
8.一種中空吹塑微發(fā)泡成型體的生產(chǎn)裝置,包括擠出機(jī)、機(jī)頭和口模,其特征為,所述的擠出機(jī)的螺桿直徑為50~150毫米,長(zhǎng)徑比為22~50,壓縮比為2~3,所述的擠出機(jī)料筒可設(shè)有排氣裝置,在工作時(shí),所述的排氣裝置為完全關(guān)閉狀態(tài),所述的機(jī)頭無泄壓段,所述的口模為收斂型。
9.一種制備權(quán)1~7任一項(xiàng)所述的中空微發(fā)泡吹塑成型體的方法,包括以下步驟:
1)將上述的各組分稱量,置于混料機(jī)中低速攪拌,5~20分鐘后取出待用;
2)將步驟1)得到的預(yù)混料投入權(quán)利要求8所述的中空吹塑微發(fā)泡成型體的生產(chǎn)裝置的加料口,擠出機(jī)的料筒溫度為150~210℃,設(shè)有排氣裝置的擠出機(jī)料筒的排氣裝置為完全關(guān)閉狀態(tài),口模溫度為160~195℃,擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)速為20~200轉(zhuǎn)/分鐘,經(jīng)過吹塑成型模具,吹塑過程中的吹脹比為2:1~10:1得到中空吹塑成型體。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的中空微發(fā)泡吹塑成型體的制備方法,其特征在于,步驟2)吹塑過程的吹脹比為2:1~3:1。
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