[發(fā)明專利]一種基于酸蝕法的金屬板材人工傷的制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210395858.3 | 申請日: | 2012-10-18 |
| 公開(公告)號: | CN102901777A | 公開(公告)日: | 2013-01-30 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 宋廣三;魏勤;朱金連;周成林;朱登峻;陸毅 | 申請(專利權(quán))人: | 鎮(zhèn)江出入境檢驗檢疫局檢驗檢疫綜合技術(shù)中心 |
| 主分類號: | G01N29/30 | 分類號: | G01N29/30;G01N29/04 |
| 代理公司: | 上海瀚橋?qū)@硎聞?wù)所(普通合伙) 31261 | 代理人: | 胡思棉 |
| 地址: | 212000*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 酸蝕法 金屬 板材 人工 制作方法 | ||
1.一種基于酸蝕法的金屬板材人工傷的制作方法,其步驟如下:
金屬板材試樣的表面涂覆一層可去除的耐酸腐蝕的保護(hù)層;
在保護(hù)層上根據(jù)缺陷面積形狀制作腐蝕凹坑,所述腐蝕凹坑觸及所述金屬板材試樣表面;
在腐蝕凹坑中加入酸液進(jìn)行酸腐蝕至所需腐蝕深度;
清洗腐蝕凹坑及金屬板材試樣后烘干,然后去除保護(hù)層,并在金屬板材試樣上涂布防銹油。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于酸蝕法的金屬板材人工傷的制作方法,其特征在于在所述步驟d之后還有如下步驟:
測定步驟d中制作的金屬板材試樣人工傷的深度,計算該人工傷的迎波面面積當(dāng)量;
使用制作的金屬板材人工傷作為對比試樣人工傷調(diào)整蘭姆波探傷儀檢測基準(zhǔn)靈敏度,或者作為模擬分層缺陷實施超聲波無損檢測。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于酸蝕法的金屬板材人工傷的制作方法,其特征在于所述步驟a中的保護(hù)層為石蠟。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的基于酸蝕法的金屬板材人工傷的制作方法,其特征在于所述石蠟保護(hù)層呈周邊上翹中心內(nèi)凹的凹形保護(hù)層。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于酸蝕法的金屬板材人工傷的制作方法,其特征在于在所述步驟b中,制作一端部與所述缺陷面積形狀相同的金屬棒,加熱所述金屬棒端部,使其在超過熔融所述石蠟的溫度下插入所述石蠟保護(hù)層熔刻出所述腐蝕凹坑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于酸蝕法的金屬板材人工傷的制作方法,其特征在于所述步驟C中酸液為鹽酸、硝酸、硫酸或王水。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于酸蝕法的金屬板材人工傷的制作方法,其特征在于當(dāng)酸液為濃鹽酸,所述金屬板材為鋁合金時,所述步驟c的腐蝕時間為1~5分鐘。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的基于酸蝕法的金屬板材人工傷的制作方法,其特征在于當(dāng)酸為濃鹽酸,所述金屬板材為碳鋼時,所述步驟c的腐蝕時間為3~15分鐘。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的基于酸蝕法的金屬板材人工傷的制作方法,其特征在于所述步驟d中用堿性溶液先中和剩余酸液,再用清水進(jìn)行清洗所述金屬板材試樣至反應(yīng)液無殘留。
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