[發明專利]金屬陶瓷摩擦材料

無效

• 申請號: 201210395830.X
• 申請日: 2012-10-18
• 公開（公告）號: CN102994877A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 殷國忠
• 申請（專利權）人: 殷國忠
• 主分類號: C22C38/16
• 分類號: C22C38/16;C22C32/00;C22C49/08;F16D69/02
• 代理公司: 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術領域

本發明涉及摩擦材料領域，特別是涉及一種金屬陶瓷摩擦材料。

背景技術

摩擦材料是一種應用在動力機械上，依靠摩擦作用來執行制動和傳動功能的部件材料。它主要包括制動器襯片（剎車片）和離合器面片（離合器片）。剎車片用于制動，離合器片用于傳動。任何機械設備與運動的各種車輛都必須要有制動或傳動裝置。摩擦材料是這種制動或傳動裝置上的關鍵性部件，它最主要的功能是通過摩擦來吸收或傳遞動力，如離合器片傳遞動力，制動片吸收動能。它們使機械設備與各種機動車輛能夠安全可靠地工作。所以說摩擦材料是一種應用廣泛又甚關鍵地材料。

然而現有的摩擦材料普遍存在強度較差、產品磨損量大、噪音嚴重、抗沖擊強度較差。

發明內容

本發明主要解決的技術問題是提供一種強度高、耐磨性能好，能夠大幅度改善剎車片的力學、物理及摩擦磨損性能，使用壽命長的金屬陶瓷摩擦材料。

為解決上述技術問題，本發明采用的一個技術方案是：提供一種金屬陶瓷摩擦材料，由如下重量份的原料組成：鐵40-60份、銅2-10份、鋁2-8份、鎳1-5份、藍晶石2-6份、氮化硼1-5份、抗磨劑5-15份、鱗片石墨1-5份。

在本發明一個較佳實施例中，進一步包括短切鋼纖維5-15份。

在本發明一個較佳實施例中，所述抗磨劑為極壓抗磨劑，包括鉬1-5份、碳3-10份、磷1-3份。

本發明的有益效果是：本發明金屬陶瓷摩擦材料具有高強度、高模量、耐高溫特點，呈現出摩擦系數穩定，磨損率低的優點，還具有較好的抗沖擊強度，對偶磨損較小，大大提高了使用壽命。

具體實施方式

下面對本發明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

本發明實施例包括：

一種金屬陶瓷摩擦材料，由如下重量份的原料組成：鐵40-60份、銅2-10份、鋁2-8份、鎳1-5份、藍晶石2-6份、氮化硼1-5份、抗磨劑5-15份、鱗片石墨1-5份。

本發明進一步包括短切鋼纖維5-15份。短切鋼纖維可以進一步提高該金屬陶瓷摩擦材料的機械性能，比無鋼纖維的摩擦材料具有更好的耐磨性、更合理和穩定的摩擦系數，對對偶磨損也很小。

藍晶石是一種新型耐火材料，屬于高鋁礦物，抗化學腐蝕性能強、熱震機械強度大，受熱膨脹不可逆等。

氮化硼耐腐蝕、耐熱性、電絕緣性好，提高了該摩擦材料的綜合性能。

所述抗磨劑為極壓抗磨劑，包括鉬1-5份、碳3-10份、磷1-3份。當金屬表面承受很高的負荷時，大量的金屬表面直接接觸，產生大量的熱，而抗磨劑形成的膜也被破壞，不再起保護金屬表面的作用，極壓抗磨劑能與金屬表面起化學反應生成化學反應膜，起潤滑作用，防止金屬表面擦傷，甚至熔焊。極壓抗磨劑防止金屬表面在高負荷條件下發生燒結、卡咬、刮傷，可防止或減少金屬表面在中等負荷條件下的磨損。實際應用中，通常將不同種類的極壓抗磨劑按一定比例混合使用性能更好。

鱗片石墨是天然晶質石墨，其形似魚磷狀，屬六方晶系，呈層狀結構，具有良好的耐高溫、導電、導熱、潤滑、可塑及耐酸堿等性能。

實施例1：

一種金屬陶瓷摩擦材料，由如下重量份的原料組成：鐵40份、銅2份、鋁2份、鎳1份、藍晶石2份、氮化硼1份、鉬1份、碳3份、磷1份、鱗片石墨1份、短切鋼纖維5份。

實施例2：

一種金屬陶瓷摩擦材料，由如下重量份的原料組成：鐵60份、銅10份、鋁8份、鎳5份、藍晶石6份、氮化硼5份、鉬3份、碳10份、磷2份、鱗片石墨5份、短切鋼纖維15份。

實施例3：

一種金屬陶瓷摩擦材料，由如下重量份的原料組成：鐵50份、銅5份、鋁6份、鎳3份、藍晶石3份、氮化硼2份、鉬3份、碳5份、磷3份、鱗片石墨3份、短切鋼纖維10份。

與現有技術相比，本發明金屬陶瓷摩擦材料具有高強度、高模量、耐高溫特點，呈現出摩擦系數穩定，磨損率低的優點，還具有較好的抗沖擊強度，對偶磨損較小，大大提高了使用壽命。

以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書所作的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關的技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。