[發(fā)明專利]輕型樹脂傳遞模塑工藝抽真空制作上模的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210395312.8
• 申請日: 2012-10-18
• 公開（公告）號: CN102873800A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設計）人: 王秀蘭
• 申請（專利權）人: 山東雙一集團有限公司
• 主分類號: B29C33/38
• 分類號: B29C33/38
• 代理公司: 德州市天科專利商標事務所 37210
• 代理人: 房成星

技術領域

本發(fā)明屬于玻璃鋼生產(chǎn)技術領域。

背景技術

目前制作輕型樹脂傳遞模塑工藝的上模時，首先在陰模上按產(chǎn)品厚度貼蠟片，貼第一層蠟片時，為了便于操作，切割成小塊,然后一塊一塊的對接，第二層的接縫與上層錯開，每層都按照這個原則貼，最后一層用整張蠟片，每張蠟片對接，保證不能有縫隙，然后開始制作上模，增強纖維積層，全部鋪完后，固化脫模，這種方法制作的上模，積層固化時放熱會使蠟片翹起變形，使陰模和上模之間的模腔厚度不一致，導致做出的產(chǎn)品厚度不一致，需要修理才能使用，浪費人工和材料。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是供一種輕型樹脂傳遞模塑工藝抽真空制作上模的方法，以解決現(xiàn)有方法做出的陰模和上模之間的模腔厚度不一致，導致做出的產(chǎn)品厚度不一致，需要修理才能使用，浪費人工和材料。

本發(fā)明解決其問題所采用的技術方案是增加抽真空裝置，抽真空裝置的塑料管一端連接分體接頭，另一端連接真空箱；分體接頭放到陰模蠟片上的抽氣點處。其方法步驟如下：

1、貼蠟片：首先在陰模上按產(chǎn)品厚度貼蠟片，第一層蠟片切割成小塊，把每小塊蠟片貼到陰模上，每塊之間留一定的間隙，貼完第一層蠟片后，用硬紙對折將每小塊的間隙劃均勻，保證間隙互通，第二層的接縫與上層蠟片錯開，每層都按照這個原則貼，最后一層蠟片用整張，每張蠟片對接，保證不能有縫隙；

2、設置抽真空裝置：在陰模中間設一個抽氣點，把抽氣點處的蠟片切個小孔，通到第一層，在小孔處放上分體式接頭，用塑料管把分體式接頭與真空箱連接；

3、制作上模：開啟真空箱抽真空,真空度抽到20ingh，在蠟片上鋪放纖維積層制作上模，抽真空直到固化脫模時停止，這樣能保證陰模和上模間的模腔厚度一致。

采用本發(fā)明的積極效果是：解決了現(xiàn)有方法做出的上模和陰模之間的模腔厚度不一致，導致做出的產(chǎn)品厚度不一致，需要修理才能使用，浪費人工和材料等問題。

附圖說明

下面結合附圖和實施進一步對本發(fā)明說明：

附圖1是本發(fā)明結構示意圖；

圖中1陰模、2第一層蠟片、3最后一層蠟片、4塑料管、5分體式接頭、6上模、7間隙、8真空箱。

具體實施方式

如圖所示：抽真空裝置的塑料管4一端連接分體接頭5，另一端連接真空箱8；分體接頭5放到陰模1蠟片上的抽氣點處。具體方法步驟：首先在陰模1上按產(chǎn)品厚度貼蠟片，第一層蠟片2切割成小塊，把每小塊蠟片貼到陰模上，每塊之間留一定的間隙7，貼完第一層蠟片2后，用硬紙對折將每小塊的間隙7劃均勻，保證間隙7互通，第二層的接縫與上層蠟片錯開，每層都按照這個原則貼，最后一層蠟片3用整張，每張蠟片對接，保證不能有縫隙，在陰模1中間設一個抽氣點，把抽氣點處的蠟片切個小孔，通到第一層，在小孔處放上分體式接頭5，用塑料管4把分體式接頭5與真空箱8連接，開啟真空箱8抽真空，真空度抽到20inhg，在蠟片上鋪放纖維積層制作上模6，抽真空直到固化脫模時停止，這樣能保證陰模1和上模6間的模腔厚度一致，利用此方法解決了現(xiàn)有方法做出的上模6和陰模1之間的模腔厚度不一致，導致做出的產(chǎn)品厚度不一致，需要修理才能使用，浪費人工和材料現(xiàn)象。