[發(fā)明專利]銅塊棕化方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210395206.X
• 申請日: 2012-10-17
• 公開（公告）號: CN102883556A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 徐志;吳小龍;吳梅珠;徐杰棟;劉秋華;胡廣群;梁少文
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫江南計算技術(shù)研究所
• 主分類號: H05K3/38
• 分類號: H05K3/38
• 代理公司: 北京眾合誠成知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11246
• 代理人: 龔燮英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及印制電路板制造領(lǐng)域，更具體地說，本發(fā)明涉及一種銅塊棕化方法。

背景技術(shù)

由于銅和樹脂的熱膨脹系數(shù)（CTE）不一致，在受熱的情況下，如果兩者結(jié)合力不夠強(qiáng)極易在界面處分層。因此在層壓前，必須對內(nèi)層銅進(jìn)行棕化處理，由于小銅塊尺寸太小超出了機(jī)器的制作能力，給現(xiàn)場操作帶來困難。采用陪板上貼雙面耐高溫膠帶的方式操作，有銅塊丟失的現(xiàn)象，以及滾輪會把膠帶卷起，帶來一系列品質(zhì)問題。

其中，棕化處理的目的一方面可以增大銅箔表面粗糙度，從而增大與樹脂接觸面積，有利于樹脂充分?jǐn)U散，在層壓時，樹脂受熱呈流動狀態(tài)可以嵌入這些表層，形成較大的結(jié)合力。另一方面，棕化處理可以使非極性的銅表面變成帶極性的CuO和Cu₂O表面，這種極性表面增加了與樹脂極性鍵（如羥基、羧基、氨基等）之間的結(jié)合力。同時棕化的表面在高溫下不受濕氣的影響，減少了銅與樹脂分離的可能性。

業(yè)界內(nèi)PCB的壓合前內(nèi)層棕化處理為必不可少的流程，棕化處理的目的為增大銅箔表面粗糙度，從而增大與樹脂接觸面積，有利于樹脂充分?jǐn)U散，在層壓時，樹脂受熱呈流動狀態(tài)可以嵌入這些表層，形成較大的結(jié)合力，從而提高產(chǎn)品的可靠性。

但是，如圖1所示，目前設(shè)備滾輪的前后間距D1，傳送齒輪的間距D2在3CM，如棕化直徑1CM銅塊則無法在滾輪上傳送。

對于銅塊尺寸低于了棕化設(shè)備的最小能力的情況，現(xiàn)有制作方式為，在尺寸相對要大的環(huán)氧板上貼雙面PI（聚酰亞胺）膠帶，然后在膠帶上放置銅塊棕化，這種方式有兩個缺點(diǎn)：1）滾輪轉(zhuǎn)動對銅顆粒的擠壓，溶液交換時噴淋的沖擊，烘干段的風(fēng)吹壓力，都容易導(dǎo)致棕化后銅塊丟失，不適合量產(chǎn)；2）棕化時邊緣的PI膠帶容易粘結(jié)到滾輪上給后續(xù)制作帶來隱患。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是針對現(xiàn)有技術(shù)中存在上述缺陷，提供一種適用于微小銅塊的棕化方法。

根據(jù)本發(fā)明，提供了一種銅塊棕化方法，其包括：根據(jù)銅塊的高度選擇合適厚度的作為基材的陪板；根據(jù)銅塊尺寸在作為基材的陪板上銑切窗口；在銑切好的陪板的一面貼合膠帶；將銅塊放入銑切好的窗口；在將銅塊放入陪板的凹槽后進(jìn)行棕化處理；在對銅塊執(zhí)行了棕化處理后取出銅塊。

優(yōu)選地，放入銑切好的窗口內(nèi)的銅塊與窗口側(cè)壁不接觸。

優(yōu)選地，銅塊的高度大于陪板厚度。

優(yōu)選地，銅塊的高度等于陪板厚度。

優(yōu)選地，銅塊的高度小于陪板厚度。

優(yōu)選地，對于同一陪板，部分銅塊的高度高于陪板厚度，部分銅塊的高度等于陪板厚度，部分銅塊的高度低于陪板厚度。

優(yōu)選地，通過控深制作陪板上的窗口，使得陪板上的窗口有一定殘厚，將膠帶置于窗口的底部。

優(yōu)選地，多個窗口連成一條開窗。

優(yōu)選地，棕化處理包括依次執(zhí)行：酸洗、三段水洗、堿洗、三段水洗、預(yù)浸、棕化、五段水洗、冷風(fēng)吹以及熱風(fēng)吹。

優(yōu)選地，所述陪板是環(huán)氧板。

在本發(fā)明的銅塊棕化方法中，通過在陪板上開窗，并且在一面貼合膠帶，將微小銅塊放置在開窗位置，可以避免制程上外力造成的銅塊丟失，例如滾輪轉(zhuǎn)動直接對銅塊的擠壓、溶液交換時噴淋的沖擊、烘干段的風(fēng)吹壓力等造成的銅塊缺失，而且通過在背面貼膠可以有效防止?jié)L輪和膠帶直接接觸。

附圖說明

結(jié)合附圖，并通過參考下面的詳細(xì)描述，將會更容易地對本發(fā)明有更完整的理解并且更容易地理解其伴隨的優(yōu)點(diǎn)和特征，其中：

圖1示意性地示出了現(xiàn)有技術(shù)的棕化設(shè)備的滾輪及傳送齒輪結(jié)構(gòu)。

圖2至圖9示意性地示出了本發(fā)明實(shí)施例的銅塊棕化方法的各個步驟得到的結(jié)構(gòu)。

圖10至圖19示意性地示出了本發(fā)明實(shí)施例的其它示例。

參考標(biāo)號說明：1陪板，2窗口，3耐高溫膠帶，4銅塊，5殘厚

需要說明的是，附圖用于說明本發(fā)明，而非限制本發(fā)明。注意，表示結(jié)構(gòu)的附圖可能并非按比例繪制。并且，附圖中，相同或者類似的元件標(biāo)有相同或者類似的標(biāo)號。

具體實(shí)施方式

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更加清楚和易懂，下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對本發(fā)明的內(nèi)容進(jìn)行詳細(xì)描述。

在本發(fā)明實(shí)施例的銅塊棕化方法中，通過在環(huán)氧板上開窗，并且在背面（單面）貼合膠帶（例如耐高溫膠帶），將微小銅塊放置在開窗位置，可以避免制程上外力造成的銅塊丟失（例如，由于滾輪轉(zhuǎn)動直接對銅塊的擠壓、溶液交換時噴淋的沖擊、烘干段的風(fēng)吹壓力等造成的銅塊缺失），而且通過在背面貼膠可以有效防止?jié)L輪和膠帶直接接觸。下面將對本發(fā)明實(shí)施例的銅塊棕化方法進(jìn)行詳細(xì)描述。