[發明專利]具有密集小錐齒輪列的緊湊差速齒輪機構

有效

• 申請號: 201210395164.X
• 申請日: 2012-09-06
• 公開（公告）號: CN102979880A
• 公開（公告）日: 2013-03-20
• 發明（設計）人: M·G·福克斯
• 申請（專利權）人: 伊頓公司
• 主分類號: F16H48/08
• 分類號: F16H48/08;F16H48/38;F16H55/17
• 代理公司: 北京市中咨律師事務所 11247
• 代理人: 厲錦;吳鵬

1.一種錐齒輪差速齒輪機構，包括：

沿一旋轉軸線同軸地對齊的第一側錐齒輪和第二側錐齒輪；和

安裝在所述第一側錐齒輪和第二側錐齒輪之間的小錐齒輪列，所述小錐齒輪列包括一定總數的小錐齒輪，小錐齒輪與第一側錐齒輪和第二側錐齒輪相互嚙合以形成一扭矩傳遞裝置，該扭矩傳遞裝置構造用于在小錐齒輪與第一側錐齒輪和第二側錐齒輪之間傳遞扭矩以及用于允許第一側錐齒輪和第二側錐齒輪相對于彼此以不同的旋轉速度旋轉，每個小錐齒輪的實際齒面角值是目標齒面角值的至少90％，目標齒面角值等于360度除以兩倍的小錐齒輪總數。

2.根據權利要求1所述的錐齒輪差速齒輪機構，其特征在于，實際齒面角值是目標齒面角值的至少95％。

3.根據權利要求1所述的錐齒輪差速齒輪機構，其特征在于，實際齒面角值是目標齒面角值的至少98％。

4.根據權利要求1所述的錐齒輪差速齒輪機構，其特征在于，每個小錐齒輪的實際外徑值是目標外徑值的至少80％，其中每個小錐齒輪具有球面半徑，并且其中每個小錐齒輪的目標外徑值等于2乘以球面半徑乘以目標齒面角值的正弦值。

5.根據權利要求4所述的錐齒輪差速齒輪機構，其特征在于，每個小錐齒輪的實際外徑值是目標外徑值的至少85％。

6.根據權利要求4所述的錐齒輪差速齒輪機構，其特征在于，每個小錐齒輪的實際外徑值是目標外徑值的至少90％。

7.根據權利要求1所述的錐齒輪差速齒輪機構，其特征在于，實際齒面角值落在目標齒面角值+/-10％的范圍內。

8.一種錐齒輪差速齒輪機構，包括：

差速器殼體，其包括用于安裝環形錐齒輪的外凸緣，差速器殼體限定沿著殼體的旋轉軸線同軸地對齊的第一輸出軸開口和第二輸出軸開口；

以可旋轉的方式安裝在差速器殼體中的第一側錐齒輪和第二側錐齒輪，所述第一側錐齒輪和第二側錐齒輪沿著殼體的旋轉軸線同軸地對齊，第一側錐齒輪限定第一軸開口，該第一軸開口提供與容納在所述第一輸出軸開口中的第一輸出軸的第一扭矩傳遞連接裝置，并且側錐齒輪限定第二軸開口，該第二軸開口提供與容納在第二輸出軸軸頸軸承中的第二輸出軸的第二扭矩傳遞連接裝置；和

多個安裝在第一側錐齒輪和第二側錐齒輪之間的小錐齒輪，多個小錐齒輪包括一定總數的小錐齒輪，多個小錐齒輪以可旋轉的方式安裝在緊固至差速器殼體的小齒輪軸上，多個小錐齒輪與第一側錐齒輪和第二側錐齒輪相互嚙合以形成扭矩傳遞裝置，該扭矩傳遞裝置構造用于在小錐齒輪與第一側錐齒輪和第二側錐齒輪之間傳遞扭矩，以使得第一側錐齒輪和第二側錐齒輪繞著旋轉軸線旋轉，該扭矩傳遞裝置還構造成允許第一側錐齒輪和第二側錐齒輪相對于彼此繞著旋轉軸線以不同的旋轉速度旋轉，每個小錐齒輪的實際齒面角值是目標齒面角值的至少90％，目標齒面角值等于360度除以兩倍的小錐齒輪總數。

9.根據權利要求8所述的錐齒輪差速齒輪機構，其特征在于，實際齒面角值是目標齒面角值的至少95％。

10.根據權利要求8所述的錐齒輪差速齒輪機構，其特征在于，實際齒面角值是目標齒面角值的至少98％。

11.根據權利要求8所述的錐齒輪差速齒輪機構，其特征在于，每個小錐齒輪的實際外徑值是目標外徑值的至少80％，其中每個小錐齒輪具有球面半徑，并且其中每個小錐齒輪的目標外徑值等于2乘以球面半徑乘以目標齒面角值的正弦值。

12.根據權利要求11所述的錐齒輪差速齒輪機構，其特征在于，每個小錐齒輪的實際外徑值是目標外徑值的至少85％。

13.根據權利要求11所述的錐齒輪差速齒輪機構，其特征在于，每個小錐齒輪的實際外徑值是目標外徑值的至少90％。

14.根據權利要求8所述的錐齒輪差速齒輪機構，其特征在于，小錐齒輪的總數等于六。

15.根據權利要求14所述的錐齒輪差速齒輪機構，其特征在于，每個小錐齒輪具有10個小齒輪齒，并且每個側錐齒輪具有24個側齒輪齒。