[發(fā)明專利]礦山潤滑脂的組合物及制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210394901.4
• 申請日: 2012-10-17
• 公開（公告）號: CN102899135A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 李勇;吳寶杰;高艷青;郭振俊;高思嘉;劉志穎;李倬;張曉凱;李棟
• 申請（專利權(quán)）人: 中國石油化工股份有限公司
• 主分類號: C10M169/00
• 分類號: C10M169/00;C10M121/04;C10M167/00;C10N30/06;C10N30/12
• 代理公司: 天津市北洋有限責(zé)任專利代理事務(wù)所 12201
• 代理人: 王麗

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于潤滑脂技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種礦山潤滑脂的組合物及制備方法。

背景技術(shù)

自1963年由美國Unit-Rig公司和G.E公司合作研制出世界上第一臺裝載質(zhì)量為77t礦用電動輪自卸車以來，經(jīng)過30多年的不斷完善和大量新技術(shù)、新材料、新工藝的采用，重型礦用電動輪自卸車作為汽車中的新品種已發(fā)展成熟，其裝載質(zhì)量已從每一臺車的77t上升到目前最大的約320噸。通過文獻(xiàn)和市場調(diào)研發(fā)現(xiàn)，礦車載重量呈現(xiàn)不斷增大的趨勢，由礦車發(fā)展趨勢可以看出，重載、大型化是礦車發(fā)展的一個主題。

潤滑脂在礦山機械的潤滑部位，主要為各運動部位的銷軸，運動方式一般為滑動，密封條件較差，需承受較大的負(fù)荷及沖擊負(fù)荷。設(shè)備大型化和設(shè)備的自動化程度提高都需要潤滑脂具有優(yōu)良的極壓抗磨性能，以提高設(shè)備操作的穩(wěn)定性和可靠性。礦山的環(huán)境惡劣,煤塵、巖塵、水分較多，潤滑油脂難免受到這些雜質(zhì)的污染，所以要求要有較好的防銹，抗腐蝕性能。

乙丙共聚物作為增粘劑，是一種潤滑油粘度指數(shù)改進劑。CN102399615A公開了一種將乙丙共聚物后步加入到復(fù)合鋰基潤滑脂當(dāng)中，只是作為增粘劑使用。而CN101157878A將傳統(tǒng)的鋰基潤滑脂中前步加入乙丙共聚物，也僅僅作為增粘劑復(fù)合使用。CN101153236A介紹了不同粒徑分布的固體顆粒加入到不同稠化劑類型的潤滑脂中通過38℃下水淋流失量和抗水噴霧試驗考察抗水能力。

本發(fā)明通過加入乙丙共聚物（T612），粘結(jié)分散癸二酸和C12～C24的一元有機酸復(fù)合皂形成空間網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，增強潤滑脂的結(jié)構(gòu)提高其物理性能，從而解決此種配方工藝的復(fù)合鋰基潤滑脂粘附性差和抗水能力弱的缺點，發(fā)揮其高的粘附性和抗水能力強的優(yōu)勢，進一步通過加入抗磨極壓添加劑摩擦系數(shù)顯著減小，極壓性能明顯提高，達(dá)到廣泛用于礦山設(shè)備重載、大型化和惡劣環(huán)境正常工作的要求。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供了一種礦山潤滑脂的制備方法：選用長鏈脂肪酸、癸二酸和硼酸作稠化劑，通過加入乙丙共聚物粘結(jié)分散稠化礦物油，添加極壓抗磨劑和防銹劑等形成一種具有特殊性能的潤滑脂。本發(fā)明的潤滑脂廣泛用于礦山、工程機械、汽車、印染等工業(yè)部門對潤滑脂的抗磨極壓性、抗水性、機械安定性等苛刻潤滑部位。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種礦山潤滑脂的組合物；包括基礎(chǔ)油、稠化劑和添加劑；組份及重量百分比為：

基礎(chǔ)油：其含量為52～86%；

稠化劑：8～25%；

添加劑：6～23%；

其中：

基礎(chǔ)油為礦物油，其100℃粘度為5～30mm2/s。

稠化劑由12－羥基硬脂酸、硼酸、癸二酸與氫氧化鋰和氫氧化鈣水溶液的反應(yīng)物組成；12－羥基硬脂酸、硼酸、癸二酸三種酸的摩爾比為1：0.3～0.8：0.3～0.8；12羥基硬脂酸：單水氫氧化鋰=0.8~1：1；硼酸：單水氫氧化鋰＝0.8：1；癸二酸：單水氫氧化鋰＝0.8：1；單水氫氧化鋰：氫氧化鈣＝6：1；

添加劑包括：

（a）乙丙共聚物，含量為3～8%；

（b）極壓劑，含量為1～5%；

（c）防銹劑，含量為1～5%；

（d）抗磨劑，含量為1～5%。

所述12羥基硬脂酸、硼酸和癸二酸的摩爾比優(yōu)選為1：0.4～0.7：0.4～0.6。

所述添加劑優(yōu)選為：

（a）乙丙共聚物，含量為3～8%；

（b）極壓劑，含量為1～3%；

（c）防銹劑，含量為1～3%；

（d）抗磨劑，含量為1～3%。

所述12羥基硬脂酸和單水氫氧化鋰的摩爾比優(yōu)選為1:1。

極壓劑優(yōu)選為硫化烯烴棉籽油、vanlube829和vanlube855三種混合物，所述硫化烯烴棉籽油、vanlube829和vanlube855的混合物的質(zhì)量配比為2：2：1。

防銹劑優(yōu)選為脂肪酸酰胺或丁二酰亞胺。

抗磨劑優(yōu)選為硫代磷酸三苯酯或硫代磷酸酯。

乙丙共聚物的分子量優(yōu)選為10,000～50,000。

本發(fā)明的組合物的制備方法，將12羥基硬脂酸、癸二酸和乙丙共聚物加入到基礎(chǔ)油中，混合加熱至60～90℃，加入含硼酸的單水氫氧化鋰和氫氧化鈣皂化復(fù)合1.5～2小時；用2小時升溫到185～190℃，此溫度恒溫1.5小時；繼續(xù)升溫到220～240℃，然后自然降溫到120℃以下，依次加入極壓劑、防銹劑和抗磨劑，當(dāng)溫度降低到40～60℃以后經(jīng)過三輥機壓油三遍后罐裝。