[發(fā)明專(zhuān)利]一種圓盤(pán)脫水裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210394861.3
• 申請(qǐng)日: 2012-10-17
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102864256A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-01-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙祉榮;賀春平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 中冶東方工程技術(shù)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C21B3/08
• 分類(lèi)號(hào): C21B3/08
• 代理公司: 北京市浩天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所 11276
• 代理人: 劉云貴;韓龍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種脫水裝置，特別涉及一種水淬渣處理脫水裝置。

背景技術(shù)

冶金、化工、有色金屬等行業(yè)普遍使用水淬方式處理熔渣，且轉(zhuǎn)鼓式脫水裝置已成為絕對(duì)主流。但目前轉(zhuǎn)鼓式脫水器脫水時(shí)每旋轉(zhuǎn)一周，一批粒化渣被脫水，其真正的脫水時(shí)間小于脫水器一周時(shí)間的一半，一般脫水器轉(zhuǎn)速為1轉(zhuǎn)/分鐘，因而脫水時(shí)間只有不到30秒，粒化渣脫水效果不好，成品渣含水率達(dá)到30%以上。

另外，轉(zhuǎn)鼓式脫水器旋轉(zhuǎn)所需功率較大，一般達(dá)到上百千瓦，電耗較大。而且脫水器卸渣時(shí)，渣與脫水器存在相對(duì)運(yùn)動(dòng)，由于轉(zhuǎn)鼓式脫水器卸渣頻率非常高，對(duì)脫水器磨損較為劇烈，脫水器壽命短。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于有效地解決水淬渣處理脫水領(lǐng)域存在的上述問(wèn)題，提供一種脫水時(shí)間長(zhǎng)、能耗小、壽命長(zhǎng)的脫水裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的一種圓盤(pán)脫水裝置的具體技術(shù)方案為：

一種圓盤(pán)脫水裝置，包括中心支柱和繞中心支柱旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)筒體，其中，旋轉(zhuǎn)筒體內(nèi)設(shè)置有多個(gè)篩斗，每個(gè)篩斗底部都連接有可自動(dòng)啟閉的篩板。

進(jìn)一步，中心支柱的外側(cè)套設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的中心轉(zhuǎn)套，中心轉(zhuǎn)套與旋轉(zhuǎn)筒體的內(nèi)側(cè)壁之間橫向設(shè)置多根托臂，多根托臂之間設(shè)置有多個(gè)篩斗。

進(jìn)一步，位于篩斗底部的篩板的一端與篩斗鉸接，另一端與設(shè)置在托臂上的篩板鎖緊裝置扣合或分離。

進(jìn)一步，篩板鎖緊裝置的一端形成有鎖緊銷(xiāo)，篩板的一端形成有與篩板鎖緊裝置上的鎖緊銷(xiāo)扣合的篩板卡槽。

進(jìn)一步，上蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第一碰輪，第一碰輪與下殼底部的出料口相對(duì)應(yīng)，篩板卡槽通過(guò)第一碰輪與篩板鎖緊裝置的觸碰與鎖緊銷(xiāo)分離。

進(jìn)一步，上蓋的內(nèi)側(cè)設(shè)置有第二碰輪，第二碰輪與上蓋頂部的進(jìn)料口相對(duì)應(yīng)，下殼的內(nèi)側(cè)設(shè)置有復(fù)位滾輪，復(fù)位滾輪與第二碰輪相對(duì)應(yīng)，由復(fù)位滾輪托起的篩板上的篩板卡槽通過(guò)第二碰輪與篩板鎖緊裝置的觸碰與鎖緊銷(xiāo)扣合。

進(jìn)一步，旋轉(zhuǎn)筒體具有上蓋和下殼，上蓋和下殼設(shè)置在固定基礎(chǔ)上，上蓋頂部設(shè)置有進(jìn)料口和驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒體旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)部件，下殼底部設(shè)置有出料口。

進(jìn)一步，上蓋頂部驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒體旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)部件包括電機(jī)、減速機(jī)、小齒輪和大齒輪，順次連接的電機(jī)、減速機(jī)和小齒輪固定設(shè)置在上蓋的頂部，大齒輪設(shè)置在中心轉(zhuǎn)套的頂端，大齒輪與小齒輪嚙合連接。

進(jìn)一步，旋轉(zhuǎn)筒體由多個(gè)支撐滾輪支撐，支撐滾輪設(shè)置在固定基礎(chǔ)上面，旋轉(zhuǎn)筒體相對(duì)于支撐滾輪旋轉(zhuǎn)。

進(jìn)一步，上蓋的頂部具有排氣口，下殼的底部具有排水口。

本發(fā)明的圓盤(pán)脫水裝置設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率極低、檢修方便、使用壽命長(zhǎng)。而且水渣脫水時(shí)間長(zhǎng)，產(chǎn)品渣含水率低，可適應(yīng)各種高爐使用，無(wú)任何污物外排，與環(huán)境友好，是冶金及其他行業(yè)水淬渣生產(chǎn)理想脫水設(shè)備。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明的圓盤(pán)脫水裝置的縱向剖視圖；

圖2為本發(fā)明的圓盤(pán)脫水裝置的俯視圖；

圖3為本發(fā)明的圓盤(pán)脫水裝置的橫向剖視圖；

圖4為圖3中的A-A向局部剖視圖。

具體實(shí)施方式

為了更好的了解本發(fā)明的目的、結(jié)構(gòu)及功能，下面結(jié)合附圖，對(duì)本發(fā)明的一種圓盤(pán)脫水裝置做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

如圖1所示，本發(fā)明的圓盤(pán)脫水裝置包括中心支柱3和繞中心支柱3旋轉(zhuǎn)的旋轉(zhuǎn)筒體12，其中，旋轉(zhuǎn)筒體12的上部設(shè)有上蓋6，下部設(shè)有下殼8。上蓋6的頂部設(shè)置有進(jìn)料口16和驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒體12旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)部件，下殼8的底部設(shè)置有出料口10。

具體來(lái)說(shuō)，本發(fā)明中的上蓋6、下殼8和中心支柱3都設(shè)置在固定基礎(chǔ)上（圖中未示），而旋轉(zhuǎn)筒體12則由多個(gè)支撐滾輪7支撐，多個(gè)支撐滾輪7呈環(huán)行布置在固定基礎(chǔ)上面，由此，旋轉(zhuǎn)筒體12可相對(duì)于支撐滾輪7旋轉(zhuǎn)。應(yīng)理解的是，本發(fā)明中所述的固定基礎(chǔ)可以是廠房的地面、裝置所處的固定平面，亦或是與之類(lèi)似的結(jié)構(gòu)。

進(jìn)一步，參見(jiàn)圖1和圖2，本發(fā)明的中心支柱3的外側(cè)套設(shè)有可旋轉(zhuǎn)的中心轉(zhuǎn)套2，中心轉(zhuǎn)套2與設(shè)置在上蓋6頂部的驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒體12旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)部件相接，以帶動(dòng)整個(gè)旋轉(zhuǎn)筒體12旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明中的傳動(dòng)部件可以是本領(lǐng)域中常用的驅(qū)動(dòng)機(jī)械部件轉(zhuǎn)動(dòng)的組件，例如，可包括電機(jī)18、減速機(jī)5、小齒輪4和大齒輪1。其中，電機(jī)18、減速機(jī)5和小齒輪4順次連接并固定設(shè)置在上蓋6的頂部，而大齒輪1則設(shè)置在中心轉(zhuǎn)套2的頂端，大齒輪1與小齒輪4嚙合連接，從而通過(guò)大齒輪1驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)筒體12的旋轉(zhuǎn)。