[發(fā)明專利]一種脆性薄片產(chǎn)品的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及自動(dòng)理料機(jī)有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210394744.7 | 申請(qǐng)日: | 2012-10-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102887244A | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王剛;趙爾金;徐文正;趙高風(fēng);董繼飛 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 寧波韻升智能技術(shù)有限公司;寧波韻升磁體元件技術(shù)有限公司;韻升控股集團(tuán)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B65B35/44 | 分類號(hào): | B65B35/44 |
| 代理公司: | 寧波奧圣專利代理事務(wù)所(普通合伙) 33226 | 代理人: | 程曉明 |
| 地址: | 315040 浙*** | 國(guó)省代碼: | 浙江;33 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 脆性 薄片 產(chǎn)品 導(dǎo)向 機(jī)構(gòu) 自動(dòng) 理料機(jī) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及脆性薄片產(chǎn)品的理料技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種脆性薄片產(chǎn)品的導(dǎo)向裝置及自動(dòng)理料機(jī)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的理料機(jī)一般為振動(dòng)盤式理料機(jī),通過振動(dòng)盤的振動(dòng)將雜亂無序的產(chǎn)品進(jìn)行有序的排列后輸出。但是由于脆性薄片產(chǎn)品受到振動(dòng)時(shí)極易破碎,在脆性薄片產(chǎn)品破碎后,一方面其會(huì)揮發(fā)出某些物質(zhì),這些物質(zhì)可能會(huì)對(duì)生產(chǎn)環(huán)境造成污染,另一方面會(huì)產(chǎn)生很多不良品,造成材料和成本的浪費(fèi),因此無法采用振動(dòng)盤式理料機(jī)對(duì)脆性薄片產(chǎn)品進(jìn)行整理。為了避免脆性薄片產(chǎn)品在整理過程中的破碎,目前主要采用人工理料的方式,操作工人一手拿取產(chǎn)品,將產(chǎn)品整齊排列在另一只手上。由于操作工人只有一只手在進(jìn)行理料工作,速度很慢,由此導(dǎo)致人工成本很高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種理料速度快,效率高的脆性薄片產(chǎn)品的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)及自動(dòng)理料機(jī)。
本發(fā)明解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種脆性薄片產(chǎn)品的導(dǎo)向機(jī)構(gòu),包括分流導(dǎo)向塊、第一限位導(dǎo)向塊和第二限位導(dǎo)向塊,所述的分流導(dǎo)向塊的橫截面為等腰三角形,所述的分流導(dǎo)向塊的頂角正對(duì)來料方向,所述的第一限位導(dǎo)向塊的前端部位于所述的分流導(dǎo)向塊的后端部的一側(cè),所述的第二限位導(dǎo)向塊的前端部位于所述的分流導(dǎo)向塊的后端部的另一側(cè),所述的第一限位導(dǎo)向塊靠近所述的分流導(dǎo)向塊的一側(cè)設(shè)置有第一豎直面,所述的第二限位導(dǎo)向塊靠近所述的分流導(dǎo)向塊的一側(cè)設(shè)置有第二豎直面,所述的第一豎直面從所述的分流導(dǎo)向塊的后端部的一側(cè)向所述的分流導(dǎo)向塊的正后方延伸,所述的第二豎直面從所述的分流導(dǎo)向塊的后端部的另一側(cè)向所述的分流導(dǎo)向塊的正后方延伸。
所述的分流導(dǎo)向塊的頂角設(shè)置有圓弧形的倒角。
所述的分流導(dǎo)向塊的后端一體連接有矩形的輔助導(dǎo)向塊,所述的分流導(dǎo)向塊與所述的輔助導(dǎo)向塊通過圓弧過渡連接,所述的第一限位導(dǎo)向塊的后端一體連接有第一輔助限位導(dǎo)向塊,所述的第一限位導(dǎo)向塊和所述的第一輔助限位導(dǎo)向塊通過圓弧過渡連接,所述的第二限位導(dǎo)向塊的后端一體連接有第二輔助限位導(dǎo)向塊,所述的第二限位導(dǎo)向塊和所述的第二輔助限位導(dǎo)向塊通過圓弧過渡連接。
所述的分流導(dǎo)向塊由三個(gè)分流導(dǎo)向單元塊上下層疊而成,三個(gè)分流導(dǎo)向單元從上到下依次為第一分流導(dǎo)向單元、第二分流導(dǎo)向單元和第三分流導(dǎo)向單元,所述的第三分流導(dǎo)向單元的上表面與所述的第二分流導(dǎo)向單元的下表面粘接固定,所述的第二分流導(dǎo)向單元與所述的第一分流導(dǎo)向單元彈性連接,所述的第一限位導(dǎo)向塊和所述的第二限位導(dǎo)向塊也由三層層疊而成,所述的第一限位導(dǎo)向塊和所述的第二限位導(dǎo)向塊各層的位置關(guān)系和連接關(guān)系與所述的分流導(dǎo)向塊相同。
所述的第一限位導(dǎo)向塊和所述的第二限位導(dǎo)向塊的最下層的后端部向內(nèi)側(cè)擴(kuò)張。
一種脆性薄片產(chǎn)品的自動(dòng)理料機(jī),包括直線型送料機(jī)構(gòu)、提升機(jī)構(gòu)、傳送機(jī)構(gòu)、碼料機(jī)構(gòu)和依次設(shè)置在所述的傳送機(jī)構(gòu)上的至少一個(gè)導(dǎo)向機(jī)構(gòu),所述的送料機(jī)構(gòu)與所述的提升機(jī)構(gòu)連接,所述的提升機(jī)構(gòu)與所述的傳送機(jī)構(gòu)連接,所述的傳送機(jī)構(gòu)包括傳送鏈帶和傳送驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),所述的導(dǎo)向機(jī)構(gòu)包括分流導(dǎo)向塊、第一限位導(dǎo)向塊和第二限位導(dǎo)向塊,所述的分流導(dǎo)向塊的橫截面為等腰三角形,所述的分流導(dǎo)向塊的頂角正對(duì)來料方向,所述的第一限位導(dǎo)向塊的前端部位于所述的分流導(dǎo)向塊的后端部的一側(cè),所述的第二限位導(dǎo)向塊的前端部位于所述的分流導(dǎo)向塊的后端部的另一側(cè),所述的第一限位導(dǎo)向塊靠近所述的分流導(dǎo)向塊的一側(cè)設(shè)置有第一豎直面,所述的第二限位導(dǎo)向塊靠近所述的分流導(dǎo)向塊的一側(cè)設(shè)置有第二豎直面,所述的第一豎直面從所述的分流導(dǎo)向塊的后端部的一側(cè)向所述的分流導(dǎo)向塊的正后方延伸,所述的第二豎直面從所述的分流導(dǎo)向塊的后端部的另一側(cè)向所述的分流導(dǎo)向塊的正后方延伸,所述的分流導(dǎo)向塊、所述的第一限位導(dǎo)向塊和所述的第二限位導(dǎo)向塊均通過支架固定在所述的傳送鏈帶的上方,所述的傳送鏈帶移動(dòng)時(shí)沿所述的分流導(dǎo)向塊、所述的第一限位導(dǎo)向塊和所述的第二限位導(dǎo)向塊的下表面移動(dòng),所述的碼料機(jī)構(gòu)用于將所述的傳送鏈帶上導(dǎo)向完成的產(chǎn)品裝入對(duì)應(yīng)的料盒中。
所述的分流導(dǎo)向塊的頂角設(shè)置有圓弧形的倒角。
所述的分流導(dǎo)向塊的后端一體連接有矩形的輔助導(dǎo)向塊,所述的分流導(dǎo)向塊與所述的輔助導(dǎo)向塊通過圓弧過渡連接,所述的第一限位導(dǎo)向塊的后端一體連接有第一輔助限位導(dǎo)向塊,所述的第一限位導(dǎo)向塊和所述的第一輔助限位導(dǎo)向塊通過圓弧過渡連接,所述的第二限位導(dǎo)向塊的后端一體連接有第二輔助限位導(dǎo)向塊,所述的第二限位導(dǎo)向塊和所述的第二輔助限位導(dǎo)向塊通過圓弧過渡連接。
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息,商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于寧波韻升智能技術(shù)有限公司;寧波韻升磁體元件技術(shù)有限公司;韻升控股集團(tuán)有限公司,未經(jīng)寧波韻升智能技術(shù)有限公司;寧波韻升磁體元件技術(shù)有限公司;韻升控股集團(tuán)有限公司許可,擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購(gòu)買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作,請(qǐng)聯(lián)系【客服】
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