[發明專利]一種電芬頓凈化余HCN的裝置及其方法有效
| 申請號: | 201210394667.5 | 申請日: | 2012-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN102872704A | 公開(公告)日: | 2013-01-16 |
| 發明(設計)人: | 吳祖成;廖文 | 申請(專利權)人: | 浙江大學 |
| 主分類號: | B01D53/78 | 分類號: | B01D53/78;B01D53/54 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務所有限公司 33200 | 代理人: | 張法高 |
| 地址: | 310027 浙*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電芬頓 凈化 hcn 裝置 及其 方法 | ||
1.?一種電芬頓凈化余HCN的裝置,其特征在于包括廢氣集氣罩(1)、壓力控制器(2)、電動廢氣處理裝置(3)、HCN回收儲罐(4)、氣體除霧器(5)、噴淋儲液池(6)、控制閥門(7)、在線監控器(8)、陽極液收集池(9)、陰極液罐(10)、含Fe2+溶液罐(11)、陰極電芬頓裝置(12)、第一直流電源(15)、氣瓶(17)、鼓風機(18)和第二直流電源(25);陰極電芬頓裝置(12)本體包括第一陽極板(13)、第一陰極板(14)、導電介質(16),第一陽極板(13)與第一直流電源(15)的正極相連,第一陰極板(14)與第一直流電源(15)的負極相連;電動廢氣處理裝置(3)本體用離子選擇性交換膜(19)分隔成陽極室(21)、陰極室(22),陽極室(21)和陰極室(22)內填充有惰性填充物(20),陽極室(21)內設有第二陽極板(23),第二陽極板(23)與第二直流電源(25)正極相連,陰極室(22)內設有第二陰極板(24),第二陰極板(24)與第二直流電源(25)負極相連;廢氣集氣罩(1)經壓力控制器(2)與電動廢氣處理裝置(3)相連,噴淋儲液池(6)經控制閥門(7)、在線監控器(8)分成兩路,一路經控制閥門(7)與陽極室(21)頂部相連,另一路經控制閥門(7)與陰極室(22)頂部相連,陽極室(21)頂部經壓力控制器(2)與HCN回收儲罐(4)相連,陰極室(22)上部與其他氣體處理裝置(5)相連,陽極室(21)底部出口經在線監控器(8)與陽極液罐(9)、控制閥門(7)與陰極電芬頓裝置(12)陽極液入口相連,陰極室(22)底部出口經陰極液罐(10)、控制閥門(7)與陰極電芬頓裝置(12)陰極液入口相連,含Fe2+溶液罐(11)經控制閥門(7)與陰極電芬頓裝置(12)Fe2+溶液入口相連,氣瓶(17)經鼓風機(18)、閥門(7)與陰極電芬頓裝置(12)底部氣體入口相連。
2.?根據權利要求1所述的一種電芬頓凈化余HCN的裝置,其特征在于所述氣瓶(17)為凈化后的含氧氣體的貯罐或鋼瓶,氣瓶中貯有純凈的空氣、富氧空氣或氧氣中一種或多種氣體的混合。
3.?根據權利要求1所述的一種電芬頓凈化余HCN的裝置,其特征在于所述的陰極電芬頓裝置(12)為流化床型,陰極電芬頓裝置(12)內填充有導電介質(16),所述的導電介質(16)為活性炭、導電塑料、金屬顆粒、石墨顆粒中至少一種。
4.?根據權利要求1所述的一種電芬頓凈化余HCN的裝置,其特征在于所述的含Fe2+溶液罐(11)內設有溶液,溶液為硫酸亞鐵、氯化亞鐵或硝酸亞鐵。
5.?根據權利要求1所述的一種電芬頓凈化余HCN的裝置,其特征在于所述的第一陽極板(13)材料為石墨、活性炭纖維氈、活性炭纖維布以及涂敷有PbO2、RuO2、IrO2、TiO2、MnO2中至少一種導電金屬,陰極(14)為活性炭纖維電極、石墨電極、石墨氣體擴散電極、活性炭氣體擴散電極或多壁納米碳管電極,電極板形狀為網狀、孔狀或絲柵狀。
6.?一種使用如權利要求1所述裝置一種電芬頓凈化余HCN的方法,其特征在于電動廢氣處理裝置(3)在20V以上產生直流電,促使陽極室(21)內產生大量H+,形成酸性氛圍,pH≤1.0,陰極室(22)產生大量OH-,形成堿性氛圍,pH≥14.0;廢氣集氣罩(1)中的含氰廢氣在電動廢氣處理裝置(3)中被噴淋液吸收后,氰在陰極室(22)內99%以上轉化為CN-,然后在電作用下遷移,經過陰離子交換膜(19)進入陽極室(21),并生成純凈的HCN氣體,生成的HCN氣體進入HCN回收儲罐(4),含氰廢氣中的HCN經過電動廢氣處理裝置(3)處理,廢氣中90%的HCN能被HCN回收儲罐(4),作為生產KCN或NaCN或AgCN的原料,剩余低濃度的HCN溶液采用陰極電芬頓裝置(12)處理,使HCN轉化為CO2,噴淋儲液池(6)內的噴淋液為含NaCl、Na2SO4、Na3PO4、Na2HPO4、NaNO3中至少一種的含鹽水,含鹽量為0.01%~10%,進行間歇或連續噴淋吸收HCN,低濃度CN-溶液采用電芬頓裝置(12)將CN-轉化為CO2的過程為:O2+2H++2e→H2O2;Fe2++H2O2→·OH+OH-+Fe3+;HCN+·OH→CO2;Fe3++e-→Fe2+。
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