[發明專利]一種防止重竹地板內裂、跳絲、開裂的加工工藝無效
| 申請號: | 201210394621.3 | 申請日: | 2012-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN102975267A | 公開(公告)日: | 2013-03-20 |
| 發明(設計)人: | 林垂伍;林垂都 | 申請(專利權)人: | 江西南豐振宇實業集團有限公司 |
| 主分類號: | B27M3/04 | 分類號: | B27M3/04;B27K3/02;B27K1/00;B27K5/02;B27M1/02;B27K5/00 |
| 代理公司: | 南昌佳誠專利事務所 36117 | 代理人: | 黃晶;閔蓉 |
| 地址: | 344500 江西*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 防止 竹地板 跳絲 開裂 加工 工藝 | ||
技術領域
本發明涉及一種竹制品的加工方法,尤其涉及一種防止重竹地板內裂、跳絲、開裂的加工工藝。
背景技術
重竹地板是一種較高檔次和較高品位的裝飾材料,近年來被廣泛應用于家居、寫字樓、賓館及部分娛樂、體育運動場所的裝修,深受國內外消費者的喜愛。在重竹地板的制作過程中,需要將竹條壓成絲狀,以便充分浸膠,然后再使用壓機將浸膠后的絲狀竹條壓制成方料,再制成重竹地板。但是在竹條浸膠后進行烘干或曬干時,由于竹條是堆積在烘架上或地面上進行烘干的,竹條的水分是從堆在表面的竹條向壓在內部竹條、從竹條的表面向竹條的內部逐漸散失的,這樣就會造成內部的竹條含水量合格,表面的竹條缺失水過多,達不到含水量要求的最低值12%的情況。水分過干會導致竹條硬度增強,因此導致壓機壓制竹條困難,板坯的密度不足、容易崩邊、強度不夠,地板成型后出現內裂、跳絲、開裂等現象。內裂、跳絲、開裂的現象是現在重竹地板普遍出現,又普遍難以解決的重大難題。
發明內容
為了解決以上問題,本發明提供一種竹地板加工工藝,能夠很好的利用竹屑和竹纖維,提高原料的利用率,不但有利于環境保護,而且使加工出來的竹地板具有更好的性能。
本發明的技術方案如下。
一種防止重竹地板內裂、跳絲、開裂的加工工藝,依次包括以下幾個步驟。
(1)將竹子按需要切斷后進行破片,去除竹節后得到竹片。
(2)將竹片進一步細剖,將竹青片與竹黃片分離。
(3)將步驟(2)中分離出的竹黃片壓制成細條狀或纖維狀竹條。
(4)將步驟(3)中得到的竹條進行碳化或蒸煮漂白處理,然后放入烘房烘干。
(5)將烘干好的竹條進行挑選,把含有不合格竹條剔除。
(6)將剔除后竹條的一半數量竹條頭尾調換后,與另一半竹條混合捆綁放置在一起。
(7)將捆綁好的竹條放入烘房再次烘干,使其含水量不大于7%。
(8)將再次烘干后的竹條浸入浸膠池中,浸膠10分鐘~20分鐘。
(9)將浸膠后的竹條堆在烘架放入烘房烘干,使壓在內部的竹條含水量達到12%~22%。
(10)采用霧化水對烘架上的竹條堆噴灑,使得表面竹條的含水量達到12%~22%。
(11)將步驟(10)中得到的竹條放入壓模機中,通過壓模機壓制成竹地板胚料,然后將竹地板胚料加工成重竹地板。
所述的不合格竹條是指含有蟲絲、短絲、爛絲的竹纖維狀竹條。
步驟(9)中所述的浸膠時間為20分鐘。
步驟(11)所述的竹地板胚料的密度為1.03?g/㎝3~1.08g/㎝3。
本發明的有益效果為:竹條浸膠烘干后,竹條的水分是從堆在表面的竹條向壓在內部竹條、從竹條的表面向竹條的內部逐漸散失的,當測得內部的竹條含水量合格時,表面的竹條必定缺失水分過多,其含水量必定低于所要求的12%的最低值。而此時本發明采用霧化水對竹堆噴灑霧化水,由于霧化水只會停留在表層的竹條,不會進入內部竹條,表層竹條吸收霧化水,含水量上升達到合格的含水量,內部竹條由于不會吸收到霧化水,其含水量不受影響,保持在合格的含水量范圍內。這樣一來,整個竹堆內外部的含水量都保持一致,含水量都是合格范圍內,從而一舉解決了因部分竹條含水量過低導致的板坯密度不足、容易崩邊、強度不夠,地板成型后出現內裂、跳絲、開裂等現象的重大難題。采用其他方法降低竹條水分至合格值的如曬干、晾干、風干、鏈式烘干等,均可采取本發明所述的霧化水噴灑表面竹條的方式來調節內外層竹條含水量。
具體實施方式
下面通過具體實施例對本發明作進一步的詳細說明。
實施例一。
一種防止重竹地板內裂、跳絲、開裂的加工工藝,依次包括以下幾個步驟。
(1)將竹子按需要切斷后進行破片,去除竹節后得到竹片。
(2)將竹片進一步細剖,將竹青片與竹黃片分離。
(3)將步驟(2)中分離出的竹黃片壓制成細條狀或纖維狀竹條。
(4)將步驟(3)中得到的竹條進行碳化或蒸煮漂白處理,然后放入烘房烘干。
(5)將烘干好的竹條進行挑選,把含有不合格竹條剔除。
(6)將剔除后竹條的一半數量竹條頭尾調換后,與另一半竹條混合捆綁放置在一起。
(7)將捆綁好的竹條放入烘房再次烘干,使其含水量不大于7%。
(8)將再次烘干后的竹條浸入浸膠池中,浸膠10分鐘。
(9)將浸膠后的竹條堆在烘架放入烘房烘干,使壓在內部的竹條含水量達到12%。
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