[發明專利]高分子復合材料水渠有效
| 申請號: | 201210393938.5 | 申請日: | 2012-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN102912765A | 公開(公告)日: | 2013-02-06 |
| 發明(設計)人: | 周聽昌 | 申請(專利權)人: | 昆明普爾頓管業有限公司 |
| 主分類號: | E02B5/00 | 分類號: | E02B5/00;E02B13/00 |
| 代理公司: | 云南派特律師事務所 53110 | 代理人: | 岳亞蘇 |
| 地址: | 650051 云南省昆明*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高分子 復合材料 水渠 | ||
1.一種高分子復合材料水渠,其特征在于:由多個單體(10)連接構成,所述單體(10)由高分子復合材料制成并呈槽殼狀,單體(10)上一體加工有加強筋(13),所述的加強筋(13)沿槽寬和高的方向設置于單體(10)外表面。
2.根據權利要求1所述的一種高分子復合材料水渠,其特征在于:所述的連接構成水渠的單體(10)呈長槽形和/或者三叉槽形和/或十字槽形。
3.根據權利要求2所述的一種高分子復合材料水渠,其特征在于:所述的單體(10)與單體(10)連接處采用熱合連接或槽口搭接并用螺栓固定或者設置為法蘭連接。
4.根據權利要求1或2或3所述的一種高分子復合材料水渠,其特征在于:所述單體(10)包括長度方向的兩側邊緣向外延伸設置的耳板(11),耳板(11)上設置通孔(12),耳板(11)上及耳板(11)更外側區域覆蓋壓塊(20),所述的壓塊(20)與連接桿(30)連接,連接桿(30)穿連在耳板(11)上的通孔(12)內并插入單體(10)周圍的環境介質中,且連接處的兩耳板(11)位于同一壓塊(20)下。
5.根據權利要求4所述的一種高分子復合材料水渠,其特征在于:所述的壓塊(20)為鋼筋混凝土或混凝土制造,所述的連接桿(30)與壓塊(20)整體澆筑成型。
6.根據權利要求5所述的一種高分子復合材料水渠,其特征在于:所述的單體(10)的槽口設置塑料蓋板;蓋板上設置集水口和/或便于提拉的把手。
7.根據權利要求5所述的一種高分子復合材料水渠,其特征在于:所述的單體(10)由熱塑性塑料注塑成型或者由熱固性塑料模壓成型。
8.根據權利要求7所述的一種高分子復合材料水渠,其特征在于:所述的熱塑性塑料配方:PP塑料:100份、玻纖988A:0.2份、光穩定劑UV-9:0.25份、紫外線吸收劑UV531:0.1份、成核劑NAP-53F:0.1份、抗氧劑1010:0.2份。
9.根據權利要求8所述的高分子復合材料水渠的制造方法,包括用熱塑性塑料注塑加工單體(10)或用熱固性塑料模壓成型制作單體(10),一體澆筑壓塊(20)和連接桿(30),其特征在于:所述的用熱塑性塑料注塑加工單體(10)的步驟為:
將原料逐漸加熱到180-220℃并保持至少30分鐘,在40-70r/min的攪拌強度下均勻塑化;
在50-100Mpa推力、速度為50-100L/mim的液壓流量下推注到模具內注塑成型;
在40Mpa±1Mpa壓力作用下保壓進行冷卻,控制塑料冷卻達到50℃的時間約300S;
開模,開模時先慢后快最后也較慢,速度分別為:40L/min、70L/min、30L/min;
然后緩慢用力均勻地將半成品頂出模具;半成品經檢查、修除飛邊、料柄后即可包裝為成品。
10.根據權利要求1到9中任意一項所述的高分子復合材料水渠的使用方法,步驟包括:
1)、開挖基槽:開挖基槽比單體(10)實際尺寸放寬≤300mm;開挖深度較單體(10)深度大100-300mm;
2)、平整處理:將底部平整壓實;
3)、組裝安放:組裝和連接單體(10);并安裝到基槽內;
4)、回填:回填單體(10)長度方向兩側邊外側;保證回填密實均勻;
5)、布置壓塊(20):將壓塊(20)和連接桿(30)與單體(10)連接,壓塊(20)連續布置,且保證連接處的耳板(11)位于同一塊壓塊(20)下。
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