[發(fā)明專利]一種噴紗罐

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210393591.4
• 申請(qǐng)日: 2012-10-17
• 公開（公告）號(hào): CN102912455A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 戚海棟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 浙江華特斯聚合物科技有限公司
• 主分類號(hào): D01D4/00
• 分類號(hào): D01D4/00
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 裴金華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化纖紡織技術(shù)，特別涉及一種噴紗罐。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中的噴紗罐，如申請(qǐng)公布號(hào)為CN101928993A的發(fā)明專利申請(qǐng)所公布的一種能夠消除熔體流動(dòng)死點(diǎn)的紡絲組件，包括上過流蓋、組件蓋、組件體、砂杯和噴絲板，所述砂杯為環(huán)形砂杯，所述環(huán)形砂杯的內(nèi)腔可為環(huán)形內(nèi)腔，所述環(huán)形砂杯的中心為實(shí)心，所述環(huán)形腔內(nèi)填充有濾砂，然而上述結(jié)構(gòu)對(duì)噴絲板的板孔分布具有限制，正如上述發(fā)明專利申請(qǐng)所述的噴絲板只在其外圈具有板孔且只具有一圈，從而導(dǎo)致此種紡絲組件生產(chǎn)紗線的效率較低，紗線產(chǎn)量不高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種噴紗罐，它不但不具有流動(dòng)死點(diǎn)，防止出現(xiàn)毛絲和斷頭現(xiàn)象，而且紗線產(chǎn)量較高，有利于提高生產(chǎn)效率。

本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種噴紗罐，包括罐筒，該種噴紗罐還包括都安裝于所述罐筒內(nèi)的至少具有兩個(gè)都設(shè)有多個(gè)細(xì)孔的噴絲區(qū)的噴絲板、具有與所述噴絲區(qū)一一對(duì)應(yīng)的流通道的砂杯、具有流體進(jìn)口并具有與流體進(jìn)口相通且與所述流通道一一對(duì)應(yīng)的分流通道的過流體；每個(gè)所述流通道的底部為具有多個(gè)微孔的濾板。

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，流體從過流體的流體進(jìn)口進(jìn)入，并被分流而進(jìn)入分流通道，自此流體被至少分為兩路，分別進(jìn)入對(duì)應(yīng)的流通道及噴絲區(qū)；在上述過程中，流體被分成至少兩路，分別對(duì)應(yīng)各自的分流通道，且每個(gè)分流通道都具有與之對(duì)應(yīng)的獨(dú)立的流通道，也即通過分流，使得每個(gè)流通道底壁所受到的流體壓力盡可能地趨于平衡；再者，當(dāng)流體經(jīng)濾板上的微孔進(jìn)入噴絲板的噴絲區(qū)，由于多個(gè)微孔的設(shè)置，使得流體在噴絲區(qū)所能產(chǎn)生的壓力已降低，更被多個(gè)微孔所分散，再進(jìn)一步由于每個(gè)流通道內(nèi)流體經(jīng)過微孔后又流進(jìn)與該流通道對(duì)應(yīng)的同一個(gè)噴絲區(qū)，從而使得每個(gè)噴絲區(qū)內(nèi)的流體由于壓力作用，在噴絲區(qū)的徑向方向上也具有一定的流通，從而進(jìn)一步有利于使得每個(gè)噴絲區(qū)內(nèi)的流體產(chǎn)生的壓力在徑向上趨于平衡；進(jìn)而消除流動(dòng)死點(diǎn)，避免出現(xiàn)毛絲和斷頭現(xiàn)象；同時(shí)，由于每個(gè)噴絲區(qū)都具有多個(gè)細(xì)孔，從而有利于提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)量。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，該種噴紗罐還包括用于將所述噴絲板、砂杯、過流體緊固于罐筒的緊固蓋。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述罐筒的一端內(nèi)壁具有用于抵觸所述噴絲板的凸緣；所述罐筒的另一端內(nèi)壁具有內(nèi)螺紋；所述緊固蓋具有與所述內(nèi)螺紋配合的外螺紋。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述砂杯與所述過流體之間具有防止流體從所述砂杯與所述過流體之間溢出及防止流體從一個(gè)所述流通道流入另一個(gè)所述流通道的密封件。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，每個(gè)所述流通道的上端內(nèi)壁具有臺(tái)階；所述過流體具有對(duì)應(yīng)于各個(gè)分流通道的分流區(qū)；所述密封件為一端能夠抵觸于所述臺(tái)階且另一端能夠抵觸于所述分流區(qū)內(nèi)壁的密封圈。

由于密封圈的兩端分別抵觸于流通道上端內(nèi)壁的臺(tái)階及分流區(qū)的內(nèi)壁，從而避免流體由于壓力作用而從砂杯與過流體之間溢出。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述過流體具有對(duì)應(yīng)于各個(gè)分流通道的分流區(qū)；所述密封件為一端能夠抵觸于所述濾板且另一端能夠抵觸于所述分流區(qū)內(nèi)壁的密封圈。

由于密封圈的兩端分別抵觸于流通道內(nèi)壁，也即濾板表面及分流區(qū)的內(nèi)壁，從而避免流體由于壓力作用而從砂杯與過流體之間溢出。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述密封圈的外側(cè)壁能夠脹緊于所述流通道的內(nèi)壁及所述分流區(qū)的內(nèi)壁。

進(jìn)一步加強(qiáng)過流體與砂杯之間的密封性。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述密封圈的高度等于或大于密封圈能夠深入所述流通道的深度及密封圈能夠深入所述分流區(qū)的深度之和。

作為優(yōu)選，密封圈的高度大于密封圈能夠深入所述流通道的深度及密封圈能夠深入所述分流區(qū)的深度之和，從而一方面確保密封圈兩端分別與流通道及分流區(qū)之間的密封性，另一方面也更有利于使密封圈的側(cè)壁由于流體壓力作用而更脹緊于流通道內(nèi)壁及分流區(qū)內(nèi)壁，以進(jìn)一步加強(qiáng)密封性。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述噴絲板與所述砂杯之間設(shè)有密封墊。

作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述細(xì)孔的孔徑大于所述微孔的孔徑。

進(jìn)一步有利于使得每個(gè)噴絲區(qū)的細(xì)孔內(nèi)的流體壓力趨于平衡，且更進(jìn)一步有利于避免出現(xiàn)毛絲和斷頭現(xiàn)象。

綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果：本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，不僅消除了流動(dòng)死點(diǎn)，避免出現(xiàn)毛絲和斷頭現(xiàn)象，且有利于提高生產(chǎn)效率，提高產(chǎn)量，同時(shí)也有利于降低成本。

附圖說明

圖1是實(shí)施例1結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖2是實(shí)施例1中噴絲板結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是實(shí)施例1中砂杯結(jié)構(gòu)示意圖；