[發明專利]一種食品垃圾處理機

無效

• 申請號: 201210393481.8
• 申請日: 2012-10-16
• 公開（公告）號: CN102909212A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 任凱
• 申請（專利權）人: 沈陽市東陵區（渾南新區）卓科技術開發中心
• 主分類號: B09B3/00
• 分類號: B09B3/00;B09B5/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及環保領域，具體說是一種垃圾處理機，更具體說是一種針對食品垃圾的處理機。

背景技術

隨著生活水平的提高及餐飲業的發展，食品垃圾的處理問題越來越嚴重，現有的食品垃圾處理機，一般為粉碎式，即將食品垃圾粉碎后沖入下水道或扔棄，自然腐蝕，易造成水源二次污染，對環境造成破壞，同時，一些可回收利用的油脂類有機物也隨之丟棄，白白浪費了寶貴的資源。

發明內容

為解決上述技術問題，本發明的目的是提供一種能全自動處理食品垃圾，并且符合國家對環保要求的食品垃圾處理機，具體方案如下：

一種食品垃圾處理機，包括垃圾粉碎裝置、垃圾液體加熱裝置、油水分離器9、液氣分離裝置12，所述垃圾粉碎裝置包括殼體1、甩干桶2、粉碎輪3，所述甩干桶2、粉碎輪3由電機4驅動，所述殼體1的上部設置進料口5，殼體1的下部設置出料口15，殼體的上部還設置液體出口16，液體出口16通過管道17接入加熱裝置；所述加熱裝置包括殼體及殼體下部的加熱裝置8；加熱裝置通過管道連接油水分離器9，油水分離器的下部設置第一液體出口10，上部通過出油管道11連接液氣分離裝置12的上部,；所述液氣分離裝置12的上部還設置出油口14，所述液氣分離裝置12的下部還設置出水口13。

為實現全自動操作，本發明還包括PLC；所述進料口5的下部設置液位感應器6，所述加熱裝置的上部設置液位感應器6及溫度感應器7，所述液位感應器6、溫度感應器7均與PLC連接；所述電機4、加熱裝置8、油水分離器9的驅動裝置均由PLC控制開閉。

為使得粉碎后的干的垃圾盡快排出，所述出料口15連接有負壓裝置。

為保證更好的液氣分離效果，所述液氣分離裝置12外側設置水冷裝置。

本發明的優點是：

本發明采用先粉碎、再固液分離，單獨液體加熱、結凝原理，利用熱、冷置換使水、油分離，進行干燥處理，同時采用PLC控制，不需專業人員操作，解決了自然腐蝕對空氣、水源及環境造成損害，解決了困擾多年的食品垃圾污染源處理問題。

附圖說明

圖1為本發明的原理圖。

具體實施方式

下面結合附圖具體說明本發明，如圖1所示，本發明包括垃圾粉碎裝置、垃圾液體加熱裝置、油水分離器9、液氣分離裝置12，所述垃圾粉碎裝置包括殼體1、甩干桶2、粉碎輪3，所述甩干桶2、粉碎輪3由電機4驅動，所述殼體1的上部設置進料口5，殼體1的下部設置出料口15，殼體的上部還設置液體出口16，液體出口16通過管道17接入加熱裝置；所述加熱裝置包括殼體及殼體下部的加熱裝置8；加熱裝置通過管道連接油水分離器9，油水分離器的下部設置第一液體出口10，上部通過出油管道11連接液氣分離裝置12的上部,；所述液氣分離裝置12的上部還設置出油口14，所述液氣分離裝置12的下部還設置出水口13。

為實現全自動操作，本發明還包括可編程控制器（Programmable?Logic?Controller，PLC下稱PLC）；所述進料口5的下部設置液位感應器6，所述加熱裝置的上部設置液位感應器6及溫度感應器7，所述液位感應器6、溫度感應器7均與PLC連接；所述電機4、加熱裝置8、油水分離器9的驅動裝置均由PLC控制開閉。所述PLC可采用普通市購產品，如歐姆龍PLC--CPM2A系列、三菱FX2N-32MR-001等等。

為使得粉碎后的干的垃圾盡快排出，所述出料口15連接有負壓裝置。所述負壓裝置可采用真空離心機類。

為保證更好的液氣分離效果，所述液氣分離裝置12外側設置水冷裝置。所述水冷裝置為在液氣分離裝置的外殼設置冷卻水道，所述冷卻水道接循環的冷水。

本發明的原理是：垃圾由進料口進入后，待垃圾堆滿粉碎裝置時，觸動液位感應器，感應器將信號傳遞給PLC，PLC控制電機驅動粉碎輪轉動，待垃圾粉碎后，甩干桶旋轉，將固體垃圾留在粉碎裝置內，液體排至加熱裝置；固體垃圾在負壓裝置的驅動下排出，液體垃圾加熱后由泵排至油水分離器，水從油水分離器的下部排出，油及氣體排至液氣分離裝置，最后，油類垃圾從液氣分離器的出油口排出，氣體液化后從液氣分離器的出水口排出。