[發明專利]雙面異能服裝面料的制備方法

無效

• 申請號: 201210393220.6
• 申請日: 2012-09-27
• 公開（公告）號: CN102912639A
• 公開（公告）日: 2013-02-06
• 發明（設計）人: 嚴為忠
• 申請（專利權）人: 昆山市周市斐煌服飾廠
• 主分類號: D06M15/53
• 分類號: D06M15/53;D06M15/507;D06M15/564;D06M23/16;D06M101/32;D06M101/06
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技術領域

本發明涉及一種雙面異能服裝面料的制備方法。

背景技術

隨著生活水平的不斷提高，人們對衣物的功能性要求越來越高，尤其對內衣的選擇不僅注重柔軟舒適，更注重健康、保健功能。

雙面異能面料，是指一面具有防水性，另一面具有親水性的面料，如此基于虹吸效應，能將織物內層的汗液迅速吸到外層排出，使內層保持干凈清爽，有效提高排濕性能，降低汗液與皮膚接觸的機會；而該織物的防水面又具有良好的防水和易去污性能，即在防水、防油和防污方面具有較佳的特性。

目前，上述單親單防織物的制造工藝一般是通過兩層或者多層的復合技術，由于這種組合需要使用到兩層以上的紡織品，故會使其重量增加，透氣性受到限制而導致穿著舒適性的降低。

發明內容

本發明要解決的技術問題是提供一種雙面異能服裝面料的制備方法，以克服現有技術存在的上述缺陷。

為解決上述技術問題，本發明雙面異能服裝面料的制備方法，包括如下步驟：對織物的一面進行圓網印花防水整理步驟，將疏水劑施加到織物的一面，所述疏水劑為聚醚酯彈性體90-110g/kg、脂肪族異氰酸酯聚氨酯20-30k/kg、鋁鋯酸酯偶聯劑2-5g/kg；然后再對織物的另一面進行浸軋法親水整理步驟。

所述聚醚酯彈性體包含聚乙二醇殘基、亞烷基二醇殘基、和二羧酸殘基，其中聚乙二醇殘基占5-25wt％。

所述聚醚酯彈性體中亞烷基二醇殘基中包含乙二醇殘基、丁二醇殘基。

所述圓網印花防水整理步驟的烘干溫度110-120℃，焙烘溫度130-170℃。

所述織物沒有嚴格限定，優選滌q織物或滌棉混紡織物。

所述浸軋法親水整理步驟中親水劑加入量為20-40g/L，軋液率70％-80％，烘干溫度80-90℃，焙烘溫度120-130℃。

本發明采用圓網印花整理工藝，將疏水劑施加到織物的一面，再通過浸軋工藝，將親水劑施加到織物的另一面，因此使得織物的一面具有防水性能，另一面具有親水性能，能將防水面和親水面很好地結合在一起，達到雙面異能的效果。與現有技術相比，本發明避免采用雙層或多層結構，而采用圓網印花技術和浸軋工藝對織物進行雙面異能整理，不僅對織物重量影響小，而且還能改善織物的柔韌性能。

具體實施方式

以下給出本發明的較佳實施例，以詳細說明本發明的技術方案。

實施例1

雙面異能滌綸面料的制備：

對織物的一面進行圓網印花防水整理步驟，將疏水劑施加到織物的一面，所述疏水劑為聚醚酯彈性體90g/kg、脂肪族異氰酸酯聚氨酯30k/kg、鋁鋯酸酯偶聯劑2g/kg；然后再對織物的另一面進行浸軋法親水整理步驟。

所述圓網印花防水整理步驟的烘干溫度120℃，30分鐘，焙烘溫度170℃30分鐘。

所述浸軋法親水整理步驟中親水劑加入量為20g/L，軋液率70％％，烘干溫度90℃，30分鐘，焙烘溫度130℃，30分鐘。

實施例2

雙面異能滌棉混紡面料的制備：

對織物的一面進行圓網印花防水整理步驟，將疏水劑施加到織物的一面，所述疏水劑為聚醚酯彈性體110g/kg、脂肪族異氰酸酯聚氨酯20k/kg、鋁鋯酸酯偶聯劑5g/kg；然后再對織物的另一面進行浸軋法親水整理步驟。

所述圓網印花防水整理步驟的烘干溫度110℃，30分鐘，焙烘溫度130℃，30分鐘。

所述浸軋法親水整理步驟中親水劑加入量為40g/L，軋液率80％，烘干溫度80℃，30分鐘，焙烘溫度120℃，30分鐘。

本發明采用圓網印花工藝，將疏水劑施加到織物的一面，再通過浸軋工藝，將親水劑施加到織物的另一面，因此使得織物的一面具有防水性能，另一面具有親水性能，能將防水面和親水面很好地結合在一起，達到雙面異能的效果。與現有技術相比，本發明避免采用雙層或多層結構，而采用圓網印花技術和浸軋工藝對織物進行雙面異能整理，不僅對織物重量影響小，而且還能改善織物的柔韌性能。