[發(fā)明專利]以負(fù)載型磷化鎳催化劑正構(gòu)烷烴加氫異構(gòu)化的方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210393191.3 | 申請(qǐng)日: | 2012-10-17 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102887809A | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳吉祥;田沙沙 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 天津大學(xué) |
| 主分類號(hào): | C07C5/27 | 分類號(hào): | C07C5/27;C07C9/16;B01J29/85 |
| 代理公司: | 天津市杰盈專利代理有限公司 12207 | 代理人: | 王小靜 |
| 地址: | 300072*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 負(fù)載 磷化 催化劑 烷烴 加氫 異構(gòu)化 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
?本發(fā)明涉及一種以負(fù)載型磷化鎳催化劑正構(gòu)烷烴加氫異構(gòu)化的方法,屬于烴異構(gòu)化技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
隨著環(huán)保法規(guī)要求的日益嚴(yán)格,人們對(duì)清潔汽油、柴油和潤滑油等產(chǎn)品的需求不斷增加。加氫異構(gòu)化是生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)石油產(chǎn)品的一種重要技術(shù)。利用加氫異構(gòu)化技術(shù)可以提高汽油辛烷值、降低柴油和潤滑油的凝點(diǎn)或傾點(diǎn),并具有較高的產(chǎn)品收率。加氫異構(gòu)化所采用的是具有金屬性和酸性的雙功能催化劑。其中,金屬組分主要包括貴金屬(如Pt、Pd)或金屬硫化物?(如Ni-Co、Ni-W、Ni-Mo?等硫化物)。前者高成本會(huì)影響其大規(guī)模應(yīng)用,而后者只適用于高含硫原料。此外,鎳基催化劑因具有較高裂解活性而降低產(chǎn)物收率。因此,設(shè)計(jì)和制備高性能、低成本的新型加氫異構(gòu)化催化劑具有重要的實(shí)際意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在于提供一種以負(fù)載型磷化鎳催化劑正構(gòu)烷烴加氫異構(gòu)化的方法,該方法采用的催化劑具有活性高和選擇性好的優(yōu)點(diǎn)。
本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案加以實(shí)現(xiàn),一種以負(fù)載型磷化鎳催化劑正構(gòu)烷烴加氫異構(gòu)化的方法,其特征在于包括以下過程:
在固定床反應(yīng)器中裝有負(fù)載型磷化鎳催化劑,按氫氣與正構(gòu)烷烴摩爾比為1~20:1進(jìn)料,在反應(yīng)溫度250~400℃、氫氣壓力0.1~5.0?MPa及正構(gòu)烷烴重時(shí)空速0.1~10?h-1的反應(yīng)條件下進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng);所述的負(fù)載型磷化鎳催化劑是以SAPO-11分子篩為載體,其活性相為磷化鎳,其中鎳的質(zhì)量占催化劑總質(zhì)量的0.5~10%;所述的正構(gòu)烷烴含有6~18個(gè)碳原子。?
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于:本發(fā)明的正構(gòu)烷烴異構(gòu)化的方法采用的負(fù)載型磷化鎳催化劑,與金屬硫化物和貴金屬催化劑相比,該催化劑具有活性高、選擇性好、低成本及無需使用硫化劑等優(yōu)點(diǎn),具有良好的應(yīng)用前景。
具體實(shí)施方式:
實(shí)施例1.?取一定量SAPO-11分子篩載體在110℃干燥4小時(shí),采用Ni(NO3)2和NH4H2PO4混合溶液(其中Ni/P比為1)浸漬載體12小時(shí),然后在110℃干燥12小時(shí),再于空氣氣氛中在500℃焙燒4小時(shí)制備得到催化劑前驅(qū)體。將此前驅(qū)體1.0?克置于石英管反應(yīng)器中,通入流量為300?毫升/分鐘的氫氣,先以5℃/分鐘的速率由室溫升溫至250℃,然后以1℃/分鐘的速率升溫至650℃,并在650℃維持3小時(shí)后即制備得到SAPO-11分子篩負(fù)載磷化鎳催化劑,該催化劑在室溫用0.5%O2/N2氣流(100?毫升/分鐘)鈍化6小時(shí)后備用。所制備的催化劑為SAPO-11分子篩負(fù)載Ni2P,該催化劑中鎳的質(zhì)量含量為3%。
以正十二烷為反應(yīng)物,催化劑的加氫異構(gòu)化性能評(píng)價(jià)過程如下:將鈍化的1.0?克SAPO-11分子篩負(fù)載Ni2P催化劑裝入固定床反應(yīng)器,在常壓和450?oC?條件下用H2(100毫升/分鐘)還原1小時(shí)。還原活化后,將反應(yīng)溫度及氫氣壓力分別調(diào)至350?oC和2.0?MPa,向反應(yīng)器中分別以4升/小時(shí)及2克/小時(shí)的速率通入氫氣和正十二烷(正十二烷重時(shí)空速為2?h-1,H2與正十二烷摩爾比為15)進(jìn)行異構(gòu)化反應(yīng),液相產(chǎn)物采用氣相色譜進(jìn)行分析。按質(zhì)量計(jì)算,正十二烷轉(zhuǎn)化率為90%,異十二烷的選擇性為72%。
實(shí)施例2.?催化劑制備過程同實(shí)施例1,不同之處是制備催化劑過程中所采用的Ni(NO3)2和NH4H2PO4的混合浸漬溶液中Ni/P比為3,所制備催化劑為SAPO-11分子篩負(fù)載Ni3P,該催化劑中鎳的質(zhì)量含量為3%。催化劑的加氫異構(gòu)化反應(yīng)條件同實(shí)施例1。按質(zhì)量計(jì)算,正十二烷轉(zhuǎn)化率為97%,異十二烷的選擇性為61%。
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