[發(fā)明專利]一種生物基水溶性高分子溶液及其制備方法和應(yīng)用有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210393051.6 | 申請日: | 2012-10-16 |
| 公開(公告)號: | CN102911356A | 公開(公告)日: | 2013-02-06 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 桂成勝;朱錦;劉小青;周拓;吳頔;王古月 | 申請(專利權(quán))人: | 中國科學(xué)院寧波材料技術(shù)與工程研究所 |
| 主分類號: | C08G69/48 | 分類號: | C08G69/48;C08G69/26;C09J189/00;C09J177/06 |
| 代理公司: | 杭州天勤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33224 | 代理人: | 劉誠午 |
| 地址: | 315201 浙江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 生物 水溶性 高分子 溶液 及其 制備 方法 應(yīng)用 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高分子合成領(lǐng)域,具體涉及一種生物基水溶性高分子溶液及其制備方法和在蛋白質(zhì)膠黏劑中的應(yīng)用。
背景技術(shù)
我國木材工業(yè)用膠黏劑主要是“三醛膠”(脲醛膠、酚醛膠、三聚氰胺-甲醛膠)。“三醛膠”的原料均來自于石油等化工產(chǎn)品,資源有限,不可再生;另外,“三醛膠”制品在生產(chǎn)和使用過程中會(huì)釋放第1類致癌物質(zhì)游離醛,易引起人們的呼吸不適以及眼睛和喉嚨的疼痛,嚴(yán)重危害產(chǎn)業(yè)工人和消費(fèi)者的身體健康。美國的《復(fù)合木制品甲醛標(biāo)準(zhǔn)法案》(Formaldehyde?Standards?for?Composite?Wood?Act)和美國加州空氣資源管理委員會(huì)CARB(California?Air?Resources?Board)頒布的ATCM《有毒物質(zhì)空氣傳播控制措施》,對復(fù)合木制品中的甲醛含量做了嚴(yán)格要求,這些法規(guī)法案的實(shí)施必將對我國的木材膠合制品出口企業(yè)造成沖擊。為了應(yīng)對甲醛危害、實(shí)現(xiàn)生物質(zhì)資源的有效利用,利用可再生的蛋白質(zhì)資源制作木材膠黏劑,引起了各國研究者的廣泛興趣。
近年來,研究者利用通過各種手段,有效地提高了蛋白質(zhì)膠黏劑的粘接強(qiáng)度和耐水性。以乳清蛋白為例,Gao等人通過加入聚甲烷二苯基二異氰酸酯(p-MDI)、聚乙烯醇(PVA)、聚醋酸乙烯酯(PVAc)、納米碳酸鈣,制備出乳清蛋白基的水性高分子-異氰酸酯(API)膠黏劑,其干強(qiáng)度和濕強(qiáng)度分別達(dá)到13.38MPa和6.81MPa,與市售的API膠黏劑相當(dāng),滿足日本JIS?K6804-2003標(biāo)準(zhǔn)中關(guān)于結(jié)構(gòu)膠的強(qiáng)度要求(Zhenhua?Gao,et?al.J.Appl.Polym.Sci.2011,120:220-225)。但是該乳清蛋白基的水性高分子-異氰酸酯(API)膠黏劑存在著儲(chǔ)存期過短(不足3個(gè)小時(shí))的技術(shù)問題。
以植物蛋白為例,Hettiarachchy等人以堿改性方法提高了大豆蛋白質(zhì)膠黏劑的粘接強(qiáng)度和耐水性(Hettiarachchy,N.S.et?al.J.Am.Oil.Chem.Soc.1995,72,1461);Sun和Bian發(fā)現(xiàn)以尿素改性大豆蛋白膠黏劑比堿改性有更好的效果(Sun,S.X.and?Bian,K.et?al.J.Am.Oil.Chem.Soc.1999,76,977);其他現(xiàn)有技術(shù)中,還有利用其他改性劑對大豆膠黏劑進(jìn)行改性,其他改性劑如有胰蛋白酶、鹽酸胍、十二烷基硫酸鈉和十二烷基苯磺酸鈉等。利用堿伸展蛋白質(zhì)分子時(shí)蛋白質(zhì)常會(huì)被水解,從而對蛋白質(zhì)分子造成一定的破壞,對大豆蛋白質(zhì)膠黏劑的粘接強(qiáng)度和耐水性提高效果不佳,其他改性劑是利用這些小分子改性劑把大豆蛋白質(zhì)分子伸展而不至于破壞蛋白質(zhì)分子,但是提高效果仍然有限,達(dá)不到產(chǎn)業(yè)化的要求。
另外,利用小分子試劑改性的大豆蛋白質(zhì)膠黏劑存在固含量低、耐水性不佳的問題,固含量低必然導(dǎo)致人造板在制作過程中為了干燥水分而產(chǎn)生更多的能耗,并且粘接強(qiáng)度和耐水性不佳。例如,在專利號為ZL200710072642.2、名稱為“單寧酸改性豆粉膠粘劑及其制備方法”的發(fā)明專利中,公開了一種利用單寧酸改性得到的豆粉膠黏劑,由100重量份的豆粉、600重量份的水和2~14重量份的單寧酸制成;專利號為ZL200710072643.7、名稱為“硼酸改性豆粉膠粘劑及其制備方法”的發(fā)明專利中,公開了一種利用硼酸改性得到的豆粉膠黏劑,由100重量份的豆粉、600重量份的水和2~14重量份的硼酸制成;上述的兩個(gè)中國專利中,其豆粉僅占豆粉膠黏劑重量的14.0%~14.2%,且豆粉膠黏劑在膠合板試樣在經(jīng)過30℃水浸泡2h、63℃烘干1h后的剪切強(qiáng)度都不超過0.66MPa。
與“三醛膠”共混雖然可以提高大豆蛋白質(zhì)膠黏劑的耐水性,但不能擺脫甲醛的使用和釋放。例如,Wescott和Frihart采用與酚和醛共聚合的方法制備了大豆蛋白的膠黏劑分散體系,其中,豆粉的用量可占到體系固含量的70%,可使通用的酚醛膠的成本降低20%~40%,這種酸性的膠黏劑分散體不但呈現(xiàn)出很好的耐水性,而且適用期達(dá)到20天以上,可以用來粘接室外用板材或制備復(fù)合材(Wescott?J.,Frihart?C.US專利,US7345136)。
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