[發(fā)明專利]一種纖維板防腐劑的制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201210393037.6 | 申請(qǐng)日: | 2012-10-16 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN102986731A | 公開(kāi)(公告)日: | 2013-03-27 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 張徐崢 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 張徐崢 |
| 主分類號(hào): | A01N59/20 | 分類號(hào): | A01N59/20;A01N59/14;A01N43/653;A01N33/12;A01P3/00;A01P1/00;A01P7/00;B27K3/52 |
| 代理公司: | 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207 | 代理人: | 汪旭東 |
| 地址: | 210000 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 纖維板 防腐劑 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種纖維板防腐劑的制備方法。
背景技術(shù)
纖維板是一種天然有機(jī)材料,具有明顯的生物特性,易被菌、蟲(chóng)、海生鉆孔蟲(chóng)等生物侵襲。所以纖維板的長(zhǎng)期使用特別是長(zhǎng)期戶外使用受到很大的限制。腐敗生物會(huì)引起纖維板的腐爛,使其受到破壞。在使用前,根據(jù)不同的應(yīng)用環(huán)境,選用合適的防腐劑,進(jìn)行恰當(dāng)?shù)奶幚恚瑒t可以有效地延緩纖維板腐朽。目前使用的纖維板防腐劑主要是CCA防腐劑,該類防腐劑由于含有砷、鉻等物質(zhì)而具有毒性,不利于環(huán)境保護(hù),在一些國(guó)家已嚴(yán)格限制使用。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種低毒、防腐效果好的纖維板防腐劑的制備方法。
本發(fā)明的纖維板防腐劑由以下重量百分比的組分組成:
其中硫酸銅對(duì)真菌具有較好的抑制作用,價(jià)格適中,對(duì)環(huán)境友好,并且對(duì)人、畜無(wú)害。丙環(huán)唑具有防霉作用。雙十二烷基二甲基氯化銨具有殺菌效果,還可提高制劑的穩(wěn)定性,防止丙環(huán)唑的沉淀。硼酸鈉是優(yōu)良的防腐劑,滲透性好并且具有防蟲(chóng)功能。本發(fā)明的纖維板防腐劑不會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染,使用安全,并且具有明顯的防腐和防蟲(chóng)效果。
上述防腐劑的制備方法,包括以下步驟:
(1)將4-17%雙十二烷基二甲基氯化銨、2.2-6硼酸鈉、1.3-3.8%丙環(huán)唑和適量去離子水混合,將該混合物加熱至100-110℃,不斷攪拌直至固體完全溶解;
(2)冷卻至室溫后加入23-35%硫酸銅,最后加入去離子水使總重量百分比為100%;
(3)攪拌直到所有組分完全溶解。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。但是本發(fā)明不限于所給出的例子。
實(shí)施例1
本實(shí)施例的纖維板防腐劑由以下重量百分比的組分組成
本實(shí)施例的纖維板防腐劑的制備方法,包括以下步驟:
(1)將4%雙十二烷基二甲基氯化銨、2.2%硼酸鈉、1.3%丙環(huán)唑和適量去離子水混合,將該混合物加熱至100-110℃,不斷攪拌直至固體完全溶解;
(2)冷卻至室溫后加入23%硫酸銅,最后加入去離子水使總重量百分比為100%;
(3)攪拌直到所有組分完全溶解。
實(shí)施例2
本實(shí)施例的纖維板防腐劑由以下重量百分比的組分組成:
本實(shí)施例的纖維板防腐劑的制備方法,包括以下步驟:
(1)將9%雙十二烷基二甲基氯化銨、4.1%硼酸鈉、2.2%丙環(huán)唑和適量去離子水混合,將該混合物加熱至100-110℃,不斷攪拌直至固體完全溶解;
(2)冷卻至室溫后加入28%硫酸銅,最后加入去離子水使總重量百分比為100%;
(3)攪拌直到所有組分完全溶解。
實(shí)施例3
本實(shí)施例的纖維板防腐劑由以下重量百分比的組分組成
本實(shí)施例的纖維板防腐劑的制備方法,包括以下步驟:
(1)將14.5%雙十二烷基二甲基氯化銨、5.0%硼酸鈉、3.3%丙環(huán)唑和適量去離子水混合,將該混合物加熱至100-110℃,不斷攪拌直至固體完全溶解;
(2)冷卻至室溫后加入30%硫酸銅,最后加入去離子水使總重量百分比為100%;
(3)攪拌直到所有組分完全溶解。
實(shí)施例4
本實(shí)施例的纖維板防腐劑由以下重量百分比的組分組成
本實(shí)施例的纖維板防腐劑的制備方法,包括以下步驟:
(1)將17%雙十二烷基二甲基氯化銨、6%硼酸鈉、3.8%丙環(huán)唑和適量去離子水混合,將該混合物加熱至100-110℃,不斷攪拌直至固體完全溶解;
(2)冷卻至室溫后加入35%硫酸銅,最后加入去離子水使總重量百分比為100%;
(3)攪拌直到所有組分完全溶解。
使用本發(fā)明的纖維板防腐劑處理纖維板及木制品的方法包括以下步驟:
(1)將纖維板置于密閉的壓力浸注罐中,加入本發(fā)明的纖維板防腐劑至滿罐。
(2)加壓至0.8Mpa±0.05Mpa,保持約1-10小時(shí)。
(3)泄壓并排空防腐劑。
(4)從罐中取出纖維板。
用本發(fā)明防腐劑處理的防腐纖維板,經(jīng)檢測(cè)其順紋抗壓強(qiáng)度大于41Mpa,抗彎強(qiáng)度大于61Mpa,使用壽命在25年以上。
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