[發明專利]提高甲醇制低碳烯烴工藝中低碳烯烴收率的方法有效
| 申請號: | 201210392990.9 | 申請日: | 2012-10-17 |
| 公開(公告)號: | CN103739418A | 公開(公告)日: | 2014-04-23 |
| 發明(設計)人: | 齊國禎;鐘思青;王洪濤;楊遠飛 | 申請(專利權)人: | 中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司上海石油化工研究院 |
| 主分類號: | C07C1/20 | 分類號: | C07C1/20;C07C4/06;C07C4/04;C07C11/04;C07C11/06 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 100728 北*** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 提高 甲醇 制低碳 烯烴 工藝 中低碳 收率 方法 | ||
1.一種提高甲醇制低碳烯烴工藝中低碳烯烴收率的方法,主要包括以下步驟:
(1)?主要為甲醇的原料進入反應器A,與催化劑A接觸,生成包括低碳烯烴的混合烴進入分離工段;
(2)?分離出乙烯、丙烯作為產品,分離出乙烷、丙烷進入蒸汽裂解爐,分離出C4~C6烴進入反應器B,反應器B生成的混合烴一部分返回所述分離工段,一部分進入反應器D,反應器D生成的混合烴進入蒸汽裂解爐,分離出C6以上烴進入反應器C,反應器C生成的混合烴進入蒸汽裂解爐。
2.根據權利要求1所述提高甲醇制低碳烯烴工藝中低碳烯烴收率的方法,其特征在于所述催化劑A包括ZSM-5分子篩,SiO2/Al2O3摩爾比為30~200,氫轉移指數小于0.3;催化劑B包括ZSM-5分子篩,SiO2/Al2O3摩爾比為10~80;催化劑D為負載鈀金屬催化劑,反應溫度50~80℃,反應壓力以表壓計為0.5~2.0Mpa,氫氣與高碳烴物流中的烯烴的摩爾比為1.05~1.5;催化劑C為負載鉑金屬催化劑,反應溫度100~200℃,反應壓力以表壓計為1~5.0Mpa。
3.根據權利要求1所述提高甲醇制低碳烯烴工藝中低碳烯烴收率的方法,其特征在于所述反應器A為固定床、移動床或流化床;反應器B為固定床、移動床或流化床;反應器C、D為固定床。
4.根據權利要求1所述提高甲醇制低碳烯烴工藝中低碳烯烴收率的方法,其特征在于所述C4~C6烴中烯烴質量百分含量大于50%。
5.根據權利要求1所述提高甲醇制低碳烯烴工藝中低碳烯烴收率的方法,其特征在于所述分離工段分離出來的水經蒸汽系統后可進入蒸汽裂解爐,蒸汽裂解爐出口產物經急冷后可進入所述分離工段。
6.根據權利要求1所述提高甲醇制低碳烯烴工藝中低碳烯烴收率的方法,其特征在于所述反應器A中反應條件為:反應溫度為400~550℃,反應壓力以表壓計為0.01~0.3MPa,氣相停留時間為1~5秒;反應器B中反應條件為:反應溫度為550~700℃,反應壓力以表壓計為0.01~0.3MPa,氣相停留時間為2~10秒。
7.根據權利要求1所述提高甲醇制低碳烯烴工藝中低碳烯烴收率的方法,其特征在于所述反應器A出口低碳烯烴單程碳基選擇性質量分數大于50%。
8.根據權利要求1所述提高甲醇制低碳烯烴工藝中低碳烯烴收率的方法,其特征在于所述反應器B進料中添加質量分數為1~50%的水蒸氣。
9.根據權利要求1所述提高甲醇制低碳烯烴工藝中低碳烯烴收率的方法,其特征在于所述分離工段分離出來的燃料氣經燃料氣管網進入蒸汽裂解爐作為燃料。
10.根據權利要求1所述提高甲醇制低碳烯烴工藝中低碳烯烴收率的方法,其特征在于所述反應器B生成的混合烴以質量計40~80%返回所述分離工段,20~60%進入反應器D。
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