[發(fā)明專利]氧化反應(yīng)設(shè)備

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210392886.X
• 申請日: 2012-10-17
• 公開（公告）號: CN102992272A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 朱一凡;邱偉平
• 申請（專利權(quán)）人: 朱一凡;邱偉平
• 主分類號: C01B13/34
• 分類號: C01B13/34;C01B7/03;C01B7/07
• 代理公司: 蘇州廣正知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32234
• 代理人: 劉述生

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及化工設(shè)備領(lǐng)域，特別是涉及一種氧化反應(yīng)設(shè)備。

背景技術(shù)

在化工生產(chǎn)過程中，要得到最終的產(chǎn)物，經(jīng)常要經(jīng)過一系列的工藝流程。將金屬氯化物氧化成金屬氧化物，如氯化銅、氯化鈷、氯化鍺或氯化鈰等氧化成相應(yīng)的金屬氧化物，傳統(tǒng)的做法是先用碳酸鈉中和，得到相應(yīng)碳酸鹽，然后再進行煅燒獲得。

這種傳統(tǒng)工藝流程的主要存在以下不足之處：（1）工藝流程較長，會消耗大量的資源和成本；（2）廢水排放量大，將會危害生態(tài)環(huán)境，造成了資源的浪費；（3）加入碳酸鈉中和，限制了鹽酸的回收利用。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種能夠縮短工藝流程，節(jié)省堿耗，回收得到了鹽酸，大量減少廢水排放的氧化反應(yīng)設(shè)備。

為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個技術(shù)方案是：提供一種氧化反應(yīng)設(shè)備，包括：依次連接的氣源輸送裝置、氧化反應(yīng)裝置、至少一個旋風(fēng)分離裝置和氣體洗滌裝置，所述氧化反應(yīng)裝置包括霧化器、分布器、氧化反應(yīng)爐和氧化產(chǎn)物捕集器，所述霧化器、分布器、氧化反應(yīng)爐和氧化產(chǎn)物捕集器按照所述順序依次連通。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述氣源輸送裝置包括送風(fēng)機和加熱裝置，所述送風(fēng)機連接加熱裝置，所述加熱裝置連接分布器。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述霧化器為高壓霧化器，采用雙螺桿泵液體加壓，壓力控制為0.6~1.6?Mpa。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述霧化器為高速離心霧化器，離心轉(zhuǎn)速為5000~25000?r/min。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述氣體洗滌裝置包括冷凝洗滌塔、水洗滌塔和堿洗滌塔，所述冷凝洗滌塔依次連接水洗滌塔和堿洗滌塔。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述氧化產(chǎn)物捕集器為關(guān)風(fēng)機、關(guān)風(fēng)閥或螺帶輸送機。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述送風(fēng)機連接有風(fēng)源，所述的風(fēng)源包括空氣源和氧氣源。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述分布器為蝸殼式分布器。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，所述氧化反應(yīng)裝置、旋風(fēng)分離裝置和氣體洗滌裝置的材質(zhì)為搪玻璃、鋼燒結(jié)氟塑料、玻璃鋼、耐酸耐火磚或石墨。

在本發(fā)明一個較佳實施例中，還包括布袋除塵裝置，所述的布袋除塵裝置設(shè)置在旋風(fēng)分離裝置和氣體洗滌裝置之間，并分別與旋風(fēng)分離裝置和氣體洗滌裝置相連接。

本發(fā)明的有益效果是：

1、本發(fā)明縮短了工藝流程，節(jié)省了堿耗，減少了資源的浪費和降低了成本；

2、本發(fā)明回收得到了鹽酸，大量減少廢水排放；

3、本發(fā)明能夠應(yīng)用于稀土金屬氯化物、含鍺氯化物、含鎳氯化物、含銅氯化物和含鐵氯化物等金屬氯化物。

附圖說明

圖1是本發(fā)明氧化反應(yīng)設(shè)備一較佳實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖中各部件的標(biāo)記如下：1、旋風(fēng)分離裝置，2、霧化器，3、分布器，4、氧化反應(yīng)爐，5、氧化產(chǎn)物捕集器，6、送風(fēng)機，7、加熱裝置，8、空氣源，9、氧氣源，10、冷凝洗滌塔，11、水洗滌塔，12、堿洗滌塔13、布袋除塵裝置。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。

請參閱圖1，本發(fā)明實施例包括：

一種氧化反應(yīng)設(shè)備，包括：依次連接的氣源輸送裝置、氧化反應(yīng)裝置、至少一個旋風(fēng)分離裝置1和氣體洗滌裝置，所述氧化反應(yīng)裝置包括霧化器2、分布器3、氧化反應(yīng)爐4和氧化產(chǎn)物捕集器5，所述霧化器2、分布器3、氧化反應(yīng)爐4和氧化產(chǎn)物捕集器5按照所述順序依次連通。本發(fā)明能夠直接將金屬氯化物氧化成相應(yīng)的金屬氧化物，縮短了工藝流程，節(jié)省了堿耗，減少了資源的浪費和降低了成本；回收得到了鹽酸，大量減少廢水排放；能夠應(yīng)用于稀土金屬氯化物、含鍺氯化物、含鎳氯化物、含銅氯化物和含鐵氯化物等金屬氯化物。

所述氣源輸送裝置包括送風(fēng)機6和加熱裝置7，所述送風(fēng)機6連接加熱裝置7，所述加熱裝置7連接分布器3，加熱裝置7能夠確保進入分布器內(nèi)的氣體的溫度在150~1150℃。所述送風(fēng)機6連接有風(fēng)源，所述風(fēng)源包括空氣源8和氧氣源9。

所述霧化器2為高壓霧化器，采用雙螺桿泵液體加壓，壓力控制為0.6~1.6?Mpa?；蛘咚鲮F化器2為高速離心霧化器，離心轉(zhuǎn)速為5000~25000?r/min。