[發(fā)明專利]一種利用廢鉛酸蓄電池鉛膏生產(chǎn)電子級稀土紅丹制備方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210392763.6
• 申請日: 2012-10-16
• 公開（公告）號: CN102899500A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張保興;韓健民;徐克東
• 申請（專利權(quán)）人: 安徽駿馬再生鉛產(chǎn)業(yè)工程技術(shù)研究中心
• 主分類號: C22B7/00
• 分類號: C22B7/00;H01M10/54;C22B59/00
• 代理公司: 安徽信拓律師事務(wù)所 34117
• 代理人: 婁爾玉

1.一種利用廢鉛酸蓄電池鉛膏生產(chǎn)電子級稀土紅丹制備方法，其特征在于：包括以下步驟，

a.首先將廢舊鉛酸蓄電池中回收來的鉛膏加入脫硫劑進(jìn)行脫硫處理，脫硫轉(zhuǎn)換為碳酸鉛形式，脫硫溫度在25-50℃，時間為20-40分鐘；

b.將步驟a中脫硫后的鉛膏采用酸溶解，加入浸出劑進(jìn)行浸出處理，浸出的溫度在50-70℃，時間在30-60分鐘，PH值在1-2；

C.將步驟b中浸出完成后對鉛膏進(jìn)行凈化，凈化在常溫情況下即可；

d.將步驟c中經(jīng)過凈化后的鉛膏加入稀土元素，鉛膏與稀土元素在常溫下進(jìn)行共沉淀反應(yīng)，稀土元素能夠改善反應(yīng)界面的化學(xué)活性，縮短化成時間；

e.共沉淀反應(yīng)完成后，進(jìn)行烘干、焙燒得到稀土紅丹產(chǎn)品。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢鉛酸蓄電池鉛膏生產(chǎn)電子級稀土紅丹制備方法，其特征在于：所述脫硫劑選用碳酸鈉或碳酸銨或碳酸氫銨。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢鉛酸蓄電池鉛膏生產(chǎn)電子級稀土紅丹制備方法，其特征在于：所述的浸出劑選用硝酸。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢鉛酸蓄電池鉛膏生產(chǎn)電子級稀土紅丹制備方法，其特征在于：對步驟a中脫硫后的脫硫液利用余熱進(jìn)行蒸發(fā)結(jié)晶，產(chǎn)生硫酸鈉副產(chǎn)品，沉淀反應(yīng)的產(chǎn)物是硝酸銨，經(jīng)蒸發(fā)濃縮返回到紅丹干法生產(chǎn)線作助劑用。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢鉛酸蓄電池鉛膏生產(chǎn)電子級稀土紅丹制備方法，其特征在于：所述的稀土元素選用混合稀土或氧化稀土或硝酸稀土或稀土有機(jī)物。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢鉛酸蓄電池鉛膏生產(chǎn)電子級稀土紅丹制備方法，其特征在于：所述步驟c中的凈化采用氨水或雙氧水進(jìn)行凈化。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢鉛酸蓄電池鉛膏生產(chǎn)電子級稀土紅丹制備方法，其特征在于：所述步驟e中烘干采用電加熱不銹鋼回轉(zhuǎn)窯進(jìn)行烘干，烘干溫度在90-100℃，烘干完成后自動出料。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢鉛酸蓄電池鉛膏生產(chǎn)電子級稀土紅丹制備方法，其特征在于：所述步驟e中焙燒采用電加熱自動控制移動倉焙燒?爐進(jìn)行焙燒，焙燒溫度在450-480℃，焙燒完成后自動出料包裝。

9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種利用廢鉛酸蓄電池鉛膏生產(chǎn)的電子級稀土紅丹用于鉛酸蓄電池的制造。