[發(fā)明專利]環(huán)形軌道無軟帶感應(yīng)淬火機(jī)床

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210392095.7
• 申請(qǐng)日: 2012-10-16
• 公開（公告）號(hào): CN102876878A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周祥成
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 十堰恒進(jìn)科技有限公司
• 主分類號(hào): C21D9/40
• 分類號(hào): C21D9/40;C21D9/04;C21D1/10;C21D1/62
• 代理公司: 十堰博迪專利事務(wù)所 42110
• 代理人: 高良軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及環(huán)形軌道無軟帶感應(yīng)淬火機(jī)床，適用于帶內(nèi)圈軌道或外圈軌道的環(huán)形軌道淬火。

背景技術(shù)

回轉(zhuǎn)支承軌道形狀是一個(gè)薄形圓環(huán)，淬火部位是環(huán)繞圓環(huán)一周的半球狀或V形或U形的凹槽。傳統(tǒng)感應(yīng)淬火技術(shù)是只安裝一個(gè)感應(yīng)圈，進(jìn)行連續(xù)掃描淬火，在起始位置和結(jié)束位置交匯處形成了一個(gè)軟帶區(qū)域，造成回轉(zhuǎn)支承使用壽命降低。

發(fā)明內(nèi)容

為了實(shí)現(xiàn)與回轉(zhuǎn)支承軌道類似的環(huán)形軌道淬火后無軟帶，淬火后層深和硬度均勻，本發(fā)明提出環(huán)形軌道無軟帶感應(yīng)淬火機(jī)床。

為此，本發(fā)明的技術(shù)方案為：環(huán)形軌道無軟帶感應(yīng)淬火機(jī)床，包括機(jī)床底座，機(jī)架固定于機(jī)床底座上，機(jī)架正面的框架形成的工作臺(tái)面相對(duì)于水平面是傾斜的；其特征在于：機(jī)床底座上及機(jī)架的頂部分別設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上對(duì)應(yīng)支撐有左移動(dòng)梁、右移動(dòng)梁，左側(cè)變壓器跟蹤調(diào)整機(jī)構(gòu)、右側(cè)變壓器及其跟蹤機(jī)構(gòu)分別能在左移動(dòng)梁、右移動(dòng)梁上下移動(dòng)；機(jī)架正面的框架中部設(shè)有橫梁上下移動(dòng)導(dǎo)軌，上橫梁部件和下橫梁部件支撐在橫梁上下移動(dòng)導(dǎo)軌上，上橫梁部件和下橫梁部件能同時(shí)做相對(duì)運(yùn)動(dòng)或相向運(yùn)動(dòng)；上橫梁部件和下橫梁部件上分別設(shè)有橫向?qū)к?，橫向?qū)к壣现斡行D(zhuǎn)滾輪總成連接板，旋轉(zhuǎn)滾輪總成連接板的兩端連接有旋轉(zhuǎn)滾輪總成，旋轉(zhuǎn)滾輪總成可同時(shí)做橫向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)或相向運(yùn)動(dòng)；接料裝置固定于機(jī)架下側(cè)的專用導(dǎo)軌上，能做上下調(diào)整；機(jī)架的頂部設(shè)有變壓器及其跟蹤機(jī)構(gòu)，變壓器及其跟蹤機(jī)構(gòu)能在專用軌道上上下移動(dòng)。

有益效果：本發(fā)明設(shè)有三套變壓器及其跟蹤機(jī)構(gòu)對(duì)被加工件實(shí)現(xiàn)無軟帶感應(yīng)淬火，雙橫梁結(jié)構(gòu)可根據(jù)被加工件直徑變化實(shí)現(xiàn)相向或相對(duì)運(yùn)動(dòng)做調(diào)整；橫梁上的旋轉(zhuǎn)滾輪總成也可實(shí)現(xiàn)相向或相對(duì)運(yùn)動(dòng)做調(diào)整，既能加工內(nèi)圈軌道，又能加工外圈軌道，被加工件在機(jī)床上的定位可實(shí)現(xiàn)托式結(jié)構(gòu)和掛式結(jié)構(gòu)；整個(gè)淬火過程實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)跟蹤，自動(dòng)調(diào)整間隙，保證淬火質(zhì)量的一致性。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖。

圖2是本發(fā)明的側(cè)視圖。

具體實(shí)施方式

如圖1、2所示，進(jìn)一步描述本發(fā)明如下：環(huán)形軌道無軟帶感應(yīng)淬火機(jī)床，包括機(jī)床底座2，機(jī)架11固定于機(jī)床底座2上，機(jī)架正面的框架形成的工作臺(tái)面相對(duì)于水平面是傾斜的；機(jī)床底座2上及機(jī)架11的頂部分別設(shè)有導(dǎo)軌，所述導(dǎo)軌上對(duì)應(yīng)支撐有左移動(dòng)梁6、右移動(dòng)梁8，左側(cè)變壓器跟蹤調(diào)整機(jī)構(gòu)3、右側(cè)變壓器及其跟蹤機(jī)構(gòu)9分別能在左移動(dòng)梁、右移動(dòng)梁上下移動(dòng)；機(jī)架正面的框架中部設(shè)有橫梁上下移動(dòng)導(dǎo)軌10，上橫梁部件7和下橫梁部件4支撐在橫梁上下移動(dòng)導(dǎo)軌上，上橫梁部件7和下橫梁部件4能同時(shí)做相對(duì)運(yùn)動(dòng)或相向運(yùn)動(dòng)；上橫梁部件和下橫梁部件上分別設(shè)有橫向?qū)к墸瑱M向?qū)к壣现斡行D(zhuǎn)滾輪總成連接板，旋轉(zhuǎn)滾輪總成連接板的兩端連接有旋轉(zhuǎn)滾輪總成4，旋轉(zhuǎn)滾輪總成4可同時(shí)做橫向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)或相向運(yùn)動(dòng)；接料裝置1固定于機(jī)架下側(cè)的專用導(dǎo)軌上，能做上下調(diào)整；機(jī)架的頂部設(shè)有變壓器及其跟蹤機(jī)構(gòu)12，變壓器及其跟蹤機(jī)構(gòu)12能在專用軌道上上下移動(dòng)。

如圖2所示，水管和電纜移動(dòng)拖鏈13位于機(jī)架11的頂部。

如圖1、2所示，左側(cè)變壓器跟蹤調(diào)整機(jī)構(gòu)3、右側(cè)變壓器及其跟蹤機(jī)構(gòu)9分別能在左移動(dòng)梁、右移動(dòng)梁上下移動(dòng)，是通過電機(jī)、絲桿副驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)上下移動(dòng)。上橫梁部件7和下橫梁部件4能同時(shí)做相對(duì)運(yùn)動(dòng)或相向運(yùn)動(dòng)，是通過電機(jī)、絲桿副驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的。旋轉(zhuǎn)滾輪總成4可同時(shí)做橫向的相對(duì)運(yùn)動(dòng)或相向運(yùn)動(dòng)，是通過電機(jī)、絲桿副驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的。接料裝置1的可做上下調(diào)整，是通過氣缸機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的，或者電機(jī)、絲桿副驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的。由于，以上的方式都是現(xiàn)有技術(shù)，在此，不在詳細(xì)陳述。

本發(fā)明的技術(shù)特征點(diǎn)在于：三套變壓器及其跟蹤機(jī)構(gòu)對(duì)被加工件實(shí)現(xiàn)無軟帶感應(yīng)淬火；雙橫梁結(jié)構(gòu)可根據(jù)被加工件直徑變化實(shí)現(xiàn)相向或相對(duì)運(yùn)動(dòng)做調(diào)整；橫梁上的旋轉(zhuǎn)滾輪總成也可實(shí)現(xiàn)相向或相對(duì)運(yùn)動(dòng)做調(diào)整，既能加工內(nèi)圈軌道，又能加工外圈軌道，被加工件在機(jī)床上的定位可實(shí)現(xiàn)托式結(jié)構(gòu)和掛式結(jié)構(gòu)。

本發(fā)明的工作原理：將上下兩個(gè)橫梁部件調(diào)整到裝夾工件的合適位置后，將被加工件工件5吊放到旋轉(zhuǎn)滾輪總成上定位，三套變壓器及其跟蹤機(jī)構(gòu)通過伺服驅(qū)動(dòng)，按照設(shè)定好的程序到達(dá)預(yù)定位置，對(duì)被加工件進(jìn)行感應(yīng)淬火，淬火過程中被加工件的變形通過跟蹤檢測(cè)裝置傳輸?shù)娇刂葡到y(tǒng)，由系統(tǒng)自動(dòng)修正感應(yīng)器的位置，保證淬火層深和硬度的一致性；淬火完成，所有感應(yīng)器自動(dòng)脫離感應(yīng)加熱位置，回到各自的起始位置。