[發明專利]聚乙烯纏繞結構壁管材全包覆排氣裝置

有效

• 申請號: 201210392062.2
• 申請日: 2012-10-16
• 公開（公告）號: CN102862289A
• 公開（公告）日: 2013-01-09
• 發明（設計）人: 周波;牛建英;孫綱;馮樹先;羅繼勇;申洋;王玲
• 申請（專利權）人: 石家莊寶石克拉大徑塑管有限公司
• 主分類號: B29C53/80
• 分類號: B29C53/80;B29C53/56;B29K23/00;B29L23/00
• 代理公司: 石家莊國域專利商標事務所有限公司 13112
• 代理人: 蘇艷肅

技術領域

本發明涉及一種塑料管材加工技術領域，具體地說是一種大口徑骨架管高密度聚乙烯纏繞結構壁管材生產設備的聚乙烯纏繞結構壁管材全包覆排氣裝置。

背景技術

目前，大口徑骨架管高密度聚乙烯纏繞結構壁管材生產設備的PP管全包覆工藝改進了半包覆機頭形式中存在包覆帶接縫的現狀，改善了纏繞過程中因PP管扭轉造成包覆帶接縫偏移而導致的裸管外露的缺陷，提高了管材產品的工藝質量和外觀效果。但是，在實際生產過程中，PP管在進入包覆芯膜時，會帶入部分空氣，使全包覆后的PP管成型后，在與扁平帶交接過程中，會使所帶入的空氣受擠壓而積累，從而產生不規則氣泡，進而影響產品外觀和產品質量。

發明內容

本發明的目的就是提供一種聚乙烯纏繞結構壁管材全包覆排氣裝置，以解決現有全包覆PP管易產生氣泡的問題。

本發明是這樣實現的：包括有固定在全包覆機頭外側的鉸鏈支座、鉸接在所述鉸鏈支座上的連桿、安裝于連桿上的配重塊以及安裝于所述連桿端頭的破孔針輪。

本發明將破孔針輪通過連桿和鉸鏈支座安裝于全包覆機頭上，破孔針輪與包覆后的PP管同步運行，由配重塊向破孔針輪提供向下的壓力以使針輪上的刺針完成穿刺，實現等距離破孔，由此，?PP管在纏繞搭接過程中通過所述的破孔排放PP管包覆層內的空氣，進而消除PP管與扁平帶搭接后累積產生氣泡的缺陷，以實現纏繞過程中全包覆PP管光滑平整的良好外觀，達到提升產品質量的效果。

在上述技術方案下，本發明可以這樣實現：

所述連桿上開有滑槽，所述配重塊滑動卡接于所述滑槽內。采用這種結構，可以通過方便地調整配重塊的位置來改變破孔針輪的破孔壓力，從而得到較好的破孔效果。

本發明中的所述連桿可以設計為長度可調的伸縮桿。采用這種結構，可以根據PP管直徑的不同，調整連桿的長度，從而達到最好的破孔效果。

所述伸縮連桿可以采用如下結構：由套管及套接于套管內的活動桿組成，在所述活動桿上開有條形槽，在所述套管上設置有通過定位銷在條形槽上定位的定位銷孔。采用這種結構，可以方便地調整活動桿伸出套管的長度，從而改變連桿的長度，以更好地適應對不同直徑的PP管進行破孔的技術要求。

本發明中，在采用前述結構的伸縮連桿時，需要在所述套管上開有滑槽，所述配重塊滑動卡接于所述滑槽內。?

本發明結構簡單，操作調整方便，與包覆及纏繞工藝完好結合，完成PP管包覆成型、破孔、排氣、纏繞全流程連續加工過程，可生產出高質量的大口徑聚乙烯纏繞結構壁管材。

附圖說明

圖1是本發明的結構示意圖。

圖2是連桿結構示意圖。

圖中：1、PP管，2、全包覆機頭，3、破孔針輪，4、鉸鏈支座，5、定位銷軸孔，6、連桿，7、配重塊，8、軸孔，9、活動桿，10、套管，11、定位銷孔，12、固定孔。

具體實施方式

如圖1所示，本發明包括有固定在全包覆機頭2外側的鉸鏈支座4、鉸接在所述鉸鏈支座4上的連桿6、安裝于連桿上的配重塊7以及安裝于所述連桿端頭的破孔針輪3。連桿6的端部開有軸孔8，通過鉸軸鉸接于鉸鏈支座4的軸孔5。本發明中，較好的實施方式是在所述連桿上開有滑槽，所述配重塊7滑動卡接于所述滑槽內，由此，調整配重滑塊的位置即可調整破孔針輪3的針刺壓力。所述破孔針輪3是在輪盤的外沿上間隔設置有刺針，所述輪盤軸接于連桿的末端。

為了可以對各種粗細不同的PP管進行破孔，可以將連桿設計為長度可調整結構，該結構可以采用現有技術中任何伸縮桿結構來實現。也可以采用如圖2所示的結構：所述連桿由套管10及套接于套管內的活動桿9組成，在所述活動桿9上開有條形槽，在所述套管上設置有通過定位銷在條形槽上定位的定位銷孔11。此實現方式中，在所述套管上開設滑槽，所述配重塊滑動卡接于所述滑槽內，通過沿滑槽長度方向設置不同的檔位，可以實現配重塊位置的調整與固定。?

圖1所示，本發明還可在鉸鏈支座4上設置有可以通過定位銷固定連桿6的固定孔12，以便于在不工作時將連桿6連同破孔針輪3固定在鉸鏈支座4的上方。

本發明的使用過程是：

首先，將固定孔12上的螺釘擰下，將連桿6轉動至全包覆機頭2下方，使破孔針輪3上的刺針對準包裹后的PP管1。然后，根據需要破孔的PP管1的粗細調整活動桿9伸出的長度。最后，在被全包覆機頭2包裹后輸出的PP管1帶動下，破孔針輪3滾動實現對包覆帶的等距離破孔。