[發明專利]齒輪測量中心R軸Z軸和T軸相互位置的檢定方法

有效

• 申請號: 201210392021.3
• 申請日: 2012-10-16
• 公開（公告）號: CN102927939A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 楊玲;劉勝軍
• 申請（專利權）人: 重慶工具廠有限責任公司
• 主分類號: G01B21/00
• 分類號: G01B21/00
• 代理公司: 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275
• 代理人: 趙榮之

技術領域

本發明涉及一種齒輪測量中心的檢定方法，具體的為一種齒輪測量中心R軸Z軸和T軸相互位置的檢定方法，該方法能夠有效提高齒輪中心測量滾刀參數的誤差精度。?

背景技術

齒輪測量中心主要是用來測量齒輪各種參數的檢測儀器，該檢測儀器內還開發了測量齒輪刀具的軟件，然而，該儀器僅有齒輪標準樣板檢定項目（漸開線標準樣板、螺旋線標準樣板），并沒有滾刀標準檢定項目，如軸向垂直度和測針偏心標準樣板。使得利用齒輪測量中心測量滾刀沒有可靠的標準，且與用戶的測量有時產生差異。?

滾刀主要測量參數是在軸向上，無論是阿基米得造形滾刀、法向直廓造形滾刀和漸開線造形滾刀的齒形都是在軸向上的。在齒輪測量中心上測量的滾刀誤差、偏差參數來看，雖然能符合生產工藝圖紙上的公差要求，但是有時測量的滾刀齒形誤差參數與使用滾刀廠同等儀器測量的滾刀齒形誤差參數有差異，并且測量滾刀前刃面徑向性誤差參數與滾刀前角檢查儀測量的前刃面徑向性誤差參數也有差異。?

有鑒于此，本發明旨在探索一種齒輪測量中心R軸Z軸和T軸相互位置的檢定方法，該檢定方法能夠在齒輪測量中心上建立工件檢測的R軸、Z軸和T軸相互位置的定標，提高齒輪測量中心檢測工件的可靠性。?

發明內容

本發明要解決的技術問題是提出一種齒輪測量中心R軸Z軸和T軸相互位置的檢定方法，該檢定方法能夠在齒輪測量中心上建立工件檢測的R軸、Z軸和T軸相互位置的定標，提高齒輪測量中心檢測工件的可靠性。?

要實現上述技術目的，本發明的齒輪測量中心R軸Z軸和T軸相互位置的檢定方法，包括如下步驟：?

1）將任意可采用齒輪測量中心檢定的工件的參數數據輸入齒輪測量中心自帶的測量程序；

2）將滾刀標準樣板安裝在齒輪測量中心的兩個頂針之間；

3）調整齒輪測量中心測針的系統基準，即校對齒輪測量中心的R軸、Z軸和T軸零位；

4）用測針觸碰滾刀標準樣板，測得滾刀標準樣板的R＇軸、Z＇軸和T＇軸相互位置數據；

5）將測得的數據與滾刀標準樣板的參數數據進行比較：若誤差超出齒輪測量中心的檢定標準要求時，修正測針在齒輪測量中心上的空間坐標，再次重復第4）步驟，并將重新測得的數據與滾刀標準樣板的參數數據進行比較，直至測量誤差達到齒輪測量中心的檢定標準要求。

進一步，所述第5）步驟中，將滾刀標準樣板的參數數據輸入齒輪測量中心，將測得的數據與滾刀標準樣板的參數數據在齒輪測量中心上進行比較，并由齒輪測量中心生成對比曲線圖，當對比曲線圖中的對比曲線與滾刀標準樣板的齒頂或齒根線垂直時，齒輪測量中心的R軸、Z軸和T軸與滾刀標準樣板的R＇軸、Z＇軸和T＇軸完全重合。?

本發明的有益效果為：?

本發明的齒輪測量中心R軸Z軸和T軸相互位置的檢定方法通過采用滾刀標準樣板對齒輪測量中心進行檢定，將測量得到的滾刀標準樣板的R＇軸、Z＇軸和T＇軸相互位置數據與滾刀標準樣板的參數數據進行比較，通過修正測針的空間位置，使得齒輪測量中心的R軸、Z軸和T軸相互位置與滾刀標準樣板的R＇軸、Z＇軸和T＇軸相互位置之間的誤差在檢定規程要求的范圍內，保證了測針在測量滾刀標準樣板中的R軸的運行與標準樣板軸線的垂直度(也就是在兩頂尖連線的垂直度)和測針中心過滾刀標準樣板軸心線的中心(也就是在兩頂尖連線的T軸上的偏離量e)，確保了所測滾刀刀具數據的可靠性。

通過齒輪測量中心生成對比曲線圖，利用對比曲線圖中的對比曲線與滾刀標準樣板的齒頂或齒根線之間的夾角可直觀方便地判斷齒輪測量中心的檢定誤差，即通過測量對比曲線與滾刀標準樣板的齒頂或齒根線之間的夾角，可判斷齒輪測量中心的測量誤差是否達到齒輪測量中心的檢定標準要求，方便判定。?

附圖說明

圖1為用于本發明齒輪測量中心R軸Z軸和T軸相互位置的檢定方法的滾刀標準樣板與齒輪測量中心的裝配示意圖；?

圖2為測量誤差超出齒輪測量中心的檢定標準要求時的對比曲線圖；

圖3為測量誤差達到齒輪測量中心的檢定標準要求時的對比曲線圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本發明的具體實施方式作詳細說明。?

本發明的齒輪測量中心R軸Z軸和T軸相互位置的檢定方法，包括如下步驟：?