[發(fā)明專利]鈦合金與純鋁板的TIG焊接方法

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210391235.9
• 申請日: 2012-10-16
• 公開（公告）號: CN102896406A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 夏雨
• 申請（專利權(quán)）人: 夏雨
• 主分類號: B23K9/167
• 分類號: B23K9/167;B23K9/23;B23K9/235;B23K33/00;B23K35/28;B23K35/362
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1.一種鈦合金與純鋁板的TIG焊接方法，其特征在于，包括以下步驟：

1）選擇厚度為2-3mm的待連接的鈦合金板和純鋁板，先將鈦合金板待連接面加工出坡口角為35-40°的坡口；

2）對于合金板待連接表面用砂紙充分打磨以去除其表面氧化層，并用乙醇或丙酮清洗母材表面，使待焊面的粗糙度達(dá)到Ra?1.8-3；

3）采用直徑為2.2-2.8mm的合金焊絲，其質(zhì)量百分?jǐn)?shù)成分為：

Mg：5.2-5.8?%，

Si：0.15-0.25?%，

Fe：0.2-0.3?%，

Cu：0.03-0.04?%，

Cr：0.1-0.2?%，

Zn：0.06-0.09?%，

Mn：0.10-0.15?%，

Ti：0.05-0.15?%，

余量為Al；

4）將焊絲浸入50%H₂O+50%HNO₃溶液，15-20min后用清水沖洗后烘干，再用砂紙進(jìn)行打磨；

5）再在焊絲表面涂上活性劑，該活性劑的質(zhì)量百分比組分為：SiO₂：22%；?Cr₂O₃：16%；CaF₂：2%；TiO₂：3%；MnCl₂：21%，其余為BaCl_2?；

6）將鈦合金板與純鋁板水平對接放置，裝配間隙為0.09mm-0.11mm；

7）先對焊件正、背面同時通氬氣保護(hù)8-10min，保護(hù)氣體為純度大于99.98%的氬氣；

8）采用填絲TIG焊接進(jìn)行鎢極焊接，氬弧焊接采用鎢-釷電極，鎢的含量為99.9%，鎢極直徑2mm，端部為錐形；工藝參數(shù)為：焊接電壓12V，焊接電流105-110A，焊接速度為70mm/min，氬氣流量為8-10L/min；施焊過程中，焊絲與焊件間保持75°夾角，焊絲沿著熔池前端平穩(wěn)、均勻的送入熔池；

9）焊接結(jié)束后，繼續(xù)通氬氣保護(hù)6-10min。