[發(fā)明專利]一種采用半熔擠壓法制備鎂合金板生產(chǎn)線及其工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210391023.0
• 申請日: 2012-10-15
• 公開（公告）號: CN103042060A
• 公開（公告）日: 2013-04-17
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張無量;孫逸成;唐爾偉
• 申請（專利權(quán)）人: 孫逸成;張無量;唐爾偉
• 主分類號: B21C23/06
• 分類號: B21C23/06;B21C23/21;B21C33/02
• 代理公司: 上海精晟知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31253
• 代理人: 何新平

1.一種采用半熔擠壓法制備鎂合金板生產(chǎn)線，包括進(jìn)料裝置、旋轉(zhuǎn)式擠壓機(jī)、擠壓模具和鎂合金板加工裝置，其中：

所述進(jìn)料裝置包括進(jìn)料筒(1)、進(jìn)料閥門(2)和氬氣輸送裝置(3)，進(jìn)料閥門(2)設(shè)置在進(jìn)料筒(1)出口端，氬氣輸送裝置(3)出氣口與進(jìn)料閥門(2)連通，鎂合金屑通過進(jìn)料筒(1)和進(jìn)料閥門(2)進(jìn)入所述旋轉(zhuǎn)擠壓機(jī)，氬氣通過進(jìn)料閥門(2)進(jìn)入進(jìn)料筒(1)，所述氬氣將所述鎂合金屑與空氣隔離；

所述旋轉(zhuǎn)式擠壓機(jī)包括擠壓機(jī)殼體(4)、壓料螺旋桿(5)和加熱器(6)，擠壓機(jī)殼體(4)進(jìn)料口與進(jìn)料閥門(2)出料口連通，擠壓機(jī)殼體(4)出料口與所述擠壓模具進(jìn)口密閉連通，壓料螺旋桿(5)固定設(shè)置在擠壓機(jī)殼體(4)進(jìn)料口和擠壓機(jī)殼體(4)出料口間，加熱器(6)將進(jìn)入擠壓機(jī)殼體(4)內(nèi)的鎂合金屑加熱至半熔狀態(tài)，壓料螺旋桿(5)將所述半熔狀態(tài)鎂合金通過擠壓機(jī)殼體(4)出料口推壓入所述擠壓模具；

所述擠壓模具包括模具體(7)、管狀型腔(8)、型腔保溫裝置(9)、閥門(10)和冷卻裝置(11)，模具體(7)上設(shè)置若干排氣孔(12)，管狀型腔(8)中產(chǎn)生的氣體通過排氣孔(12)排出所述擠壓模具，管狀型腔(8)進(jìn)料口與擠壓機(jī)殼體(4)出料口密閉連通，型腔保溫裝置(9)固定設(shè)置在管狀型腔(8)外部的模具體(7)上，閥門(10)設(shè)置在管狀型腔(8)出口端，關(guān)閉狀態(tài)的閥門(10)將管狀型腔(8)出口封閉，開啟狀態(tài)的閥門(10)將管狀型腔(8)出口敞開，冷卻裝置(11)設(shè)置在管狀型腔(8)出口端外側(cè)，擠壓成型的鎂合金管經(jīng)閥門(10)和冷卻裝置(11)排出所述擠壓模具；

所述鎂合金板加工裝置包括切割部件(13)、擴(kuò)縫部件(14)、展平滾輪組(15)和同步整壓裝置(16)，切割部件(13)設(shè)置在冷卻裝置(11)出口端所述鎂合金管排出通道內(nèi)，擴(kuò)縫部件(14)固定設(shè)置在切割部件(13)尾端，切割部件(13)將排出的所述鎂合金管切開，擴(kuò)縫部件(14)將所述鎂合金管的切縫部位擴(kuò)縫展開，展平滾輪組(15)和同步整壓裝置(16)依次設(shè)置在擴(kuò)縫部件(14)的后方，展平滾輪組(15)將經(jīng)擴(kuò)縫的所述鎂合金管攤開展平，同步整壓裝置(16)將經(jīng)攤開展平的所述鎂合金管整壓成型。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的生產(chǎn)線，其特征在于，所述生產(chǎn)線還包括電子智能控制系統(tǒng)，所述電子智能控制系統(tǒng)包括PLC控制器、溫度傳感器、壓力傳感器和速度傳感器，所述溫度傳感器將監(jiān)測到的所述半熔狀態(tài)鎂合金屑溫度信號傳送給所述PLC控制器，所述壓力傳感器將監(jiān)測到的所述半熔狀態(tài)鎂合金屑壓力信號傳送給所述PLC控制器，所述速度傳感器將監(jiān)測到的同步整壓裝置(16)傳送速度信號傳送給所述PLC控制器，所述PLC控制器根據(jù)得到的溫度、壓力和速度信號調(diào)整加熱器(6)、壓料螺旋桿(5)和同步整壓裝置(16)的工作狀態(tài)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)線，其特征在于，所述生產(chǎn)線還包括同步?jīng)_壓裝置和包裝運(yùn)送裝置，所述同步?jīng)_壓裝置和包裝運(yùn)送裝置依次設(shè)置在同步整壓裝置(16)后方，所述同步?jīng)_壓裝置將經(jīng)整壓成型的鎂合金板裁剪成定制的鎂合金板材，所述包裝運(yùn)送裝置將所述鎂合金板材封裝運(yùn)送到倉庫保存。

4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)線，其特征在于，加熱器(6)是環(huán)形電加熱器組，所述環(huán)形電加熱器組包括若干環(huán)形電加熱器，所述環(huán)形電加熱器套裝在擠壓機(jī)殼體(4)進(jìn)料口與出料口間的外壁上。

5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)線，其特征在于，在模具體(7)內(nèi)設(shè)置調(diào)壓管道(17)，在調(diào)壓管道(17)內(nèi)設(shè)置調(diào)壓沖頭(18)，調(diào)壓沖頭(18)通過調(diào)壓管道(17)調(diào)整管狀型腔(8)內(nèi)鎂合金的壓力。

6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)線，其特征在于，在模具體(7)中心軸向位置設(shè)置氣體冷卻通道(19)，冷卻氣體通過氣體冷卻通道(19)帶走管狀型腔(8)內(nèi)的多余熱量。

7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的生產(chǎn)線，其特征在于，展平滾輪組(15)包括一對設(shè)置在與冷卻裝置(11)出口端處在相同水平高度的沿所述鎂合金管軸線對稱位置的展平滾輪，所述展平滾輪的中心到冷卻裝置(11)出口端的距離是整壓成型后鎂合金板寬度的1.6倍。