[發(fā)明專利]硅膠產(chǎn)品表面去黏性的方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201210390983.5
• 申請日: 2012-10-16
• 公開（公告）號: CN102897777A
• 公開（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 辜政修
• 申請（專利權(quán)）人: 昆山偉翰電子有限公司
• 主分類號: C01B33/149
• 分類號: C01B33/149
• 代理公司: 南京縱橫知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32224
• 代理人: 董建林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及硅膠產(chǎn)品的改進(jìn)方法，具體涉及硅膠產(chǎn)品表面去黏性的方法。

背景技術(shù)

由硅膠所制成的系列產(chǎn)品其表面有些會帶有黏性，所以在產(chǎn)品表面上容易沾黏灰塵等污染物，不僅影響外觀，而且產(chǎn)品表面的黏性甚至?xí)斐山K端使用、操作上的不便，從而影響產(chǎn)品使用功能的正常發(fā)揮。現(xiàn)有的改善硅膠產(chǎn)品表面黏性的方法一般可藉由在產(chǎn)品表面灑粉做表面處理，以求達(dá)到去除表面黏性的目的，然而使用此方法卻存在以下的弊端：①灑粉過程會使環(huán)境中布滿漂浮的粉塵，污染環(huán)境、危害身體健康；②灑在產(chǎn)品表面的粉體脫落，影響去黏性的效果；③當(dāng)灑有粉體的產(chǎn)品放置一段時間之后，涂抹于硅膠產(chǎn)品上的粉體因為吸收掉硅膠產(chǎn)品表面的油，而導(dǎo)致產(chǎn)品表面的粉體發(fā)黑，嚴(yán)重影響產(chǎn)品外觀。所以，提供一種既環(huán)保、去黏性效果又好的方法是現(xiàn)在亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種操作簡單、表面去黏性效果良好的硅膠產(chǎn)品表面去黏性的方法，該方法環(huán)保，不會危害到工人的健康，而且經(jīng)該方法制得的產(chǎn)品經(jīng)放置一段時間之后仍保持較好的外觀。

為了實現(xiàn)上述目標(biāo)，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

硅膠產(chǎn)品表面去黏性的方法，其特征在于，包括以下步驟：

（1）、調(diào)配液態(tài)硅膠；

（2）、將前述液態(tài)硅膠均勻涂布于待去黏性硅膠產(chǎn)品的表面；

（3）、將前述硅膠產(chǎn)品加熱；

前述液態(tài)硅膠由乙烯硅油、含氫硅油、鉑金催化劑溶于低極性有機溶劑制成。

前述的硅膠產(chǎn)品表面去黏性的方法，其特征在于，前述乙烯硅油、含氫硅油、鉑金催化劑的質(zhì)量百分含量分別為7.0%-18.0%、1.0%-9.0%、0.5%-5.5%。

前述的硅膠產(chǎn)品表面去黏性的方法，其特征在于，前述低極性有機溶劑為：脂肪烴類、脂環(huán)烴類、醚類、酯類、酮類有機溶劑。

前述的硅膠產(chǎn)品表面去黏性的方法，其特征在于，前述低極性有機溶劑包括：辛烷、環(huán)己烷、乙醚、醋酸丙酯、甲基丁酮。

前述的硅膠產(chǎn)品表面去黏性的方法，其特征在于，在步驟（3）中硅膠產(chǎn)品的加熱溫度為85℃-180℃。

前述的硅膠產(chǎn)品表面去黏性的方法，其特征在于，前述加熱時間為3-15min。

本發(fā)明的有益之處在于：利用調(diào)整乙烯硅油、含氫硅油、鉑金催化劑之間的配比組合，將調(diào)配均勻的液態(tài)硅膠涂布在待去黏性硅膠產(chǎn)品的表面，然后加熱使其表面失去黏性，加熱溫度為85℃-180℃，加熱時間為3-15min，反應(yīng)條件溫和、容易實現(xiàn)、操作方便、無粉塵污染環(huán)境，同時保證去黏性效果好，產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)。

具體實施方式

以下結(jié)合具體實施例對本發(fā)明作具體的介紹。

實施例一硅膠產(chǎn)品表面去黏性的方法

（1）、調(diào)配液態(tài)硅膠

分別稱取50ml硅膠主劑乙烯硅油、20ml交聯(lián)劑含氫硅油、10ml鉑金催化劑，然后將上述三種組分溶于600ml低極性有機溶劑辛烷中，混合均勻后制得液態(tài)硅膠，待用；

（2）、涂布

將上述液態(tài)硅膠均勻涂布于待去黏性硅膠產(chǎn)品的表面。液態(tài)硅膠的涂布方式有多種，例如：網(wǎng)印、刷涂、線棒、噴涂、旋轉(zhuǎn)涂布、淋膜、轉(zhuǎn)印等。根據(jù)待去黏性硅膠產(chǎn)品的具體形狀，可以選擇具有針對性的涂布方式，涂布方式的選擇為本領(lǐng)域的技術(shù)人員熟知，在此不再贅述；

（3）、加熱去黏性

將上述涂布有液態(tài)硅膠的待去黏性硅膠產(chǎn)品送入高溫烤箱等烘烤設(shè)備中，然后在85℃下烘烤15min，最后慢慢冷卻至室溫即可。實施例二硅膠產(chǎn)品表面去黏性的方法

（1）、調(diào)配液態(tài)硅膠

分別稱取70ml硅膠主劑乙烯硅油、35ml交聯(lián)劑含氫硅油、20ml鉑金催化劑，然后將上述三種組分溶于500ml低極性有機溶劑辛烷中，混合均勻后制得液態(tài)硅膠，待用；

（2）、涂布

將上述液態(tài)硅膠均勻涂布于待去黏性硅膠產(chǎn)品的表面。根據(jù)待去黏性硅膠產(chǎn)品的具體形狀，可以選擇具有針對性的涂布方式，涂布方式的選擇為本領(lǐng)域的技術(shù)人員熟知，在此不再贅述；

（3）、加熱去黏性

將上述涂布有液態(tài)硅膠的待去黏性硅膠產(chǎn)品送入高溫烤箱等烘烤設(shè)備中，然后在180℃下烘烤3min，最后慢慢冷卻至室溫即可。

需要說明的是，隨樣品形狀、大小、以及液態(tài)硅膠配方的不同，烘烤的溫度以及時間可以做適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。一般情況下，加熱溫度控制在85℃-180℃之間，烘烤時間控制在3min-15min，為保證產(chǎn)品的質(zhì)量和去黏性的效果，烘烤溫度不能太高、時間不能太長。