[發明專利]一種復合金屬涂層、其制備方法及其用途

有效

• 申請號: 201210390879.6
• 申請日: 2012-10-15
• 公開（公告）號: CN102876093A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 林曉;劉晨明;林琳;王啟偉;王波;劉永勝;謝學雙;韓志祥
• 申請（專利權）人: 北京賽科康侖環保科技有限公司
• 主分類號: C09D1/00
• 分類號: C09D1/00;C09D163/00;C09D5/00;C02F1/20
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 鞏克棟

1.一種復合金屬涂層的制備方法，包括：將粒徑為0.05納米～100微米的金屬化合物與有機溶劑的混合液涂覆于經過預處理的負載件表面，陳化，獲得復合金屬涂層。

2.如權利要求1所述的方法，其特征在于，所述涂覆為刷涂、浸涂、熱噴涂或電化學方法涂覆。

3.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述復合金屬涂層的制備方法包括以下步驟：

（1）將粒徑為0.05納米～100微米的金屬化合物與有機溶劑的混合液刷涂或浸涂于經過預處理的負載件表面；

（2）涂層固化及生成：將步驟（1）處理后的負載件燒結固化，然后陳化，獲得復合金屬涂層。

4.如權利要求1或2所述的方法，其特征在于，所述復合金屬涂層的制備方法包括以下步驟：

（1′）將粒徑為0.05納米～100微米的金屬化合物與有機溶劑的混合液熱噴涂或電化學方法涂覆于經過預處理的負載件表面；

（2′）涂層固化及生成：將步驟（1′）處理后的負載件陳化，獲得復合金屬涂層。

5.如權利要求1-4任一項所述的方法，其特征在于，所述金屬化合物粒徑為0.1納米～20微米，特別優選0.1納米～1微米；

優選地，所述金屬化合物為金屬氧化物、金屬氫氧化物、金屬硝酸鹽、金屬碳酸鹽、金屬乙酸鹽、金屬檸檬酸鹽、金屬硫酸鹽、金屬草酸鹽或金屬甲酸鹽中的1種或至少2種的組合，特別優選為金屬氧化物和/或金屬氫氧化物；

優選地，所述金屬為鋅、釩、鉬、鎳、銥、鋯、鈷、銅、稀土金屬、鈮、鉭、錳、鎵、銀中的1種或至少2種的組合；

優選地，所述有機溶劑為改性環氧樹脂類和/或有機交聯劑類。

6.如權利要求1-5任一項所述的方法，其特征在于，所述金屬化合物的涂覆量為0.01～5g/m²，進一步優選為0.03～2g/m²，特別優選為0.05～1g/m²；

優選地，所述金屬化合物與有機溶劑的混合液溫度保持在20～85℃，進一步優選為20～75℃，特別優選為20～50℃。

7.如權利要求1-6任一項所述的方法，其特征在于，所述燒結固化在恒溫器內進行；優選地，所述恒溫器溫度波動為±10℃以內，特別優選±5℃以內；

優選地，所述燒結固化溫度為180～1100℃，進一步優選為190～1000℃，特別優選為200～900℃；

優選地，所述燒結固化時間為至少0.5h，進一步優選0.8～15h，特別優選為1～8h；

優選地，所述陳化在恒溫器內進行；優選地，所述恒溫器溫度波動為±10℃以內，特別優選±5℃以內；

優選地，所述陳化溫度為50～180℃，進一步優選為60～160℃，特別優選為70～150℃；

優選地，所述陳化時間為至少1天，進一步優選至少2天，特別優選為至少3天。

8.如權利要求1-7任一項所述的方法，其特征在于，所述負載件指脫氨塔塔殼內側和脫氨塔內件；

優選地，所述刷涂是指使用毛刷蘸取金屬化合物與有機溶劑的混合液沿著一個方向刷涂；

優選地，所述浸涂是指將待涂的負載件浸沒于金屬化合物與有機溶劑的混合液中，浸沒1天以上后再將負載件取出晾干或烘干；

優選地，所述熱噴涂為大氣等離子噴涂、低壓或真空等離子噴涂、超音速火焰噴涂或冷噴；

優選地，所述電化學方法涂覆為復合電沉積或電泳沉積方法。

9.一種復合金屬涂層，其特征在于，所述復合金屬涂層由權利要求1-8任一項所述的方法制備。

10.一種如權利要求9所述的復合金屬涂層的用途，其特征在于，所述復合金屬涂層用于脫氨塔殼內側及塔內件表面的阻垢。