[發明專利]螺桿頭及其制造方法、以及注射裝置有效
| 申請號: | 201210390803.3 | 申請日: | 2012-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN103240850A | 公開(公告)日: | 2013-08-14 |
| 發明(設計)人: | 西澤誠二 | 申請(專利權)人: | 住友重機械工業株式會社 |
| 主分類號: | B29C45/60 | 分類號: | B29C45/60 |
| 代理公司: | 永新專利商標代理有限公司 72002 | 代理人: | 胡建新;樸勇 |
| 地址: | 日本*** | 國省代碼: | 日本;JP |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 螺桿 及其 制造 方法 以及 注射 裝置 | ||
技術領域
本發明的實施例涉及一種注射成形機用的螺桿頭及其制造方法、以及注射裝置。
背景技術
在注射成形機中,向模具的型腔空間注射并填充在缸內加熱、熔融的樹脂等成形材料,并使其冷卻并固化而得到成形品。
注射成形機一般包括模具裝置、合模裝置及注射裝置。注射裝置包括加熱樹脂等而使其熔融的加熱缸、以及射出熔融的樹脂的注射噴嘴,在加熱缸內旋轉自如且進退自如地配置有螺桿。通過配置于后端的驅動部使螺桿前進,從而從注射噴嘴射出樹脂,通過驅動部進行旋轉來進行樹脂的計量。在螺桿的頭部外側配置有控制樹脂流路的環部件。提出了提高螺桿頭與環部件的對置面的耐磨損性的各種方案。
日本特開昭62-030016號公開了如下技術:通過粉體堆焊在與環部件接觸的螺桿頭的后端部上形成在由合金構成的基材上分散保持硬質顆粒的覆蓋層。從螺桿頭的垂直后端面經由小徑部形成有覆蓋層。
日本特開平03-065321號公開了如下技術:在與環部件接觸的螺桿頭的后端部固定預先制造的耐磨損性部件的技術,上述耐磨損性部件通過在由合金構成的基材上分散保持有硬質顆粒的合金制成。與日本特開昭62-030016號所公開的覆蓋層相同形狀的耐磨損性部件嵌入凹部并釬焊固定。
日本實開平05-041714號公開了如下技術:由碳化鉭的耐磨損焊接層構成抵接的螺桿頭后端部與環部件前端部的對置面。
日本特開昭62-068703號公開了如下技術:在分別與軸向垂直的環部件的前端面和螺桿頭的后端面上分別噴鍍例如厚度為3至4mm的碳化鎢。
專利文獻1:日本特開昭62-030016號公報
專利文獻2:日本特開平03-065321號公報
專利文獻3:日本特開昭62-068703號公報
非專利文獻1:日本實開平05-041714號公報
發明內容
通過在螺桿頭與環部件的對置面上形成耐磨損層,能夠提高耐磨損性。但是,若螺桿頭的耐磨損層消失,則存在露出的螺桿頭的基材異常磨損的可能性。期待提供一種能夠抑制發生異常磨損的螺桿頭。
根據本發明實施例的1個觀點,提供一種螺桿頭,在與環部件的對置面上配置有耐磨損部,其中,上述耐磨損部包括具有預定厚度的第1耐磨損部、以及厚度比該第1耐磨損部的厚度厚的第2耐磨損部。
根據本發明的實施例的其他觀點,提供一種螺桿頭的制造方法,其中,包括以下工序:加工與環部件對置的螺桿頭部件的基材的工序,形成與上述螺桿頭部件的完成形狀相比時具有第1深度的第1凹部、以及具有比第1深度深的第2深度的第2凹部;和在上述第1凹部、上述第2凹部形成耐磨損部的工序。
即使螺桿頭的第1耐磨損部消失,由于殘留有第2耐磨損部,因此也能夠抑制螺桿頭基材的異常磨損。
附圖說明
圖1A、圖1B、圖1C是表示本發明的1實施例的螺桿頭的制造工序的概略剖視圖。
圖2A、圖2B、圖2C是表示本發明的1實施例的防倒流環的制造工序的概略剖視圖。
圖3A、圖3B、圖3C是表示實施例的注射裝置的功能、動作的剖視圖。
圖4A、圖4B、圖4C是表示變形例的剖視圖。
圖5A是表示注射成形機的結構例的剖視圖,圖5B是注射裝置的前端部分的概略放大圖,圖5C、圖5D是沿著大徑部的徑向及軸向的剖視圖。
圖6A、圖6B是分析現有技術的問題的概略剖視圖。
標號說明
1?增徑部
2?大徑部
3?減徑部
4?小徑部
SH?螺桿頭
ST?環部件
31?第1凹部
21?第2凹部
32?第1耐磨損層
22?第2耐磨損層
14?環部件的耐磨損層
具體實施方式
圖5A是表示注射成形機的結構例的剖視圖。圖中左側表示模具裝置與合模裝置結合的結構30,從圖中右側到中央部表示注射裝置40。
圖5B是注射裝置的缸內結構前端部分的概略放大圖。結合有螺桿頭SH的螺桿主體SCR被容納在缸CL內。螺桿主體SCR在前端部具有密封環SL,在前端部與螺桿頭SH結合。螺桿頭SH隨著從左側朝向右側,經由直徑從前端逐漸增加的增徑部1具有大徑部2,隨著從大徑部2朝向右側,經由直徑減小的減徑部3具有小徑部4,經由直徑再次增加的增徑部5形成有中徑部6。在減徑部3、小徑部4及增徑部5的外側卡合防倒流環ST,控制樹脂流通路徑。
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