[發明專利]一種熱固性排線生產方法

無效

• 申請號: 201210390586.8
• 申請日: 2012-09-29
• 公開（公告）號: CN103021560A
• 公開（公告）日: 2013-04-03
• 發明（設計）人: 康樹峰;張強
• 申請（專利權）人: 深圳市沃爾核材股份有限公司;深圳市沃爾特種線纜有限公司;金壇市沃爾新材料有限公司
• 主分類號: H01B13/00
• 分類號: H01B13/00;H01B7/08
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明涉及一種排線生產方法，尤其涉及一種電子排線或通訊信號排線的生產方法。

背景技術

現有電子排線或通訊信號排線的生產方法一般分為以下步驟：首先，擠出線芯；然后，以人工的方式分別將線芯粘上膠水并排在一起形成排線。

然而，上述排線生產方法需人工的方式分別將線芯粘上膠水并排在一起形成排線，工藝復雜、生產效率低且生產成本高，而且由于人工方式會不可避免地產生線芯粘膠水量的不均而導致的粘結不牢固的質量問題。

發明內容

本發明的目的在于提供一種工藝簡單、能夠提高生產效率并且降低生產成本的熱固性排線生產方法。

為實現上述目的，本發明所提供熱固性排線生產方法，包括以下步驟：

(1)擠出步驟：擠出線芯；

(2)排線步驟：將線芯并排排在一起；

(3)加熱步驟：對并排線芯加熱使得線芯變軟；

(4)粘膠步驟：對加熱后的并排線芯通過盛有膠水的膠水槽的粘膠方式粘膠，使得各芯線表面均粘有膠水；

(5)脫水步驟：對粘膠后的并排線芯進行加熱，使得線芯表面的膠水溶劑揮發；

(6)冷卻步驟：冷卻并排線芯，各線芯固定在一起形成排線。

優選地，在所述排線步驟中將線芯并排排在一起后進行表面除塵去污。

優選地，在所述加熱步驟中采用通過加熱烘道的方式進行加熱。

優選地，所述脫水步驟中采用通過加熱烘道的方式加熱使得線芯表面的膠水溶劑揮發。

優選地，所述冷卻步驟中采用自然冷卻或風冷一段時間的方式進行冷卻固定。

優選地，所述線芯外被材質為PVC或低煙無鹵聚乙烯。

優選地，所述各線芯顏色均為相同顏色。

優選地，所述各線芯系不同顏色的線芯，該若干不同顏色的線芯所形成的排線系彩虹排線。

優選地，所述各線芯系無鹵無紅磷線芯。

優選地，所述線芯為無鹵無紅磷線芯。

優選地，在所述擠出步驟與排線步驟之間增加輻照步驟，即擠出線芯后對線芯進行輻照處理。

如上所述，本發明熱固性排線生產方法通過對并排線芯加熱使得線芯變軟，通過盛有膠水的膠水槽的粘膠方式粘膠，使得各芯線表面均粘有膠水，加熱使得線芯表面的膠水溶劑揮發，冷卻使各線芯固定在一起形成排線，與通過人工粘接固定的方式相比，工藝簡單，提高了生產效率，節省了人力成本，降低了生產成本。

附圖說明

圖1是本發明熱固性排線生產方法第一實施例的流程圖；

圖2是本發明熱固性排線生產方法第二實施例的流程圖。

具體實施方式

為詳細說明本發明的技術內容、配方比例、所實現目的及效果，以下結合實施方式詳予說明。

請參閱圖1，其揭示了本發明熱固性排線生產方法的第一實施例，包括以下步驟：

(1)擠出步驟：擠出線芯；

(2)排線步驟：將線芯并排排在一起；

(3)加熱步驟：對并排線芯加熱使得線芯變軟；

(4)粘膠步驟：對加熱后的并排線芯通過盛有膠水的膠水槽的粘膠方式粘膠，使得各芯線表面均粘有膠水；

(5)脫水步驟：對粘膠后的并排線芯進行加熱，使得線芯表面的膠水溶劑揮發；

(6)冷卻步驟：冷卻并排線芯，各線芯固定在一起形成排線。

優選地，在所述排線步驟中將線芯并排排在一起后進行表面除塵去污。

優選地，在所述加熱步驟中采用通過加熱烘道的方式進行加熱。

優選地，所述脫水步驟中采用通過加熱烘道的方式加熱使得線芯表面的膠水溶劑揮發。

優選地，所述冷卻步驟中采用自然冷卻或風冷一段時間的方式進行冷卻固定。

優選地，所述線芯外被材質為PVC、低煙無鹵聚乙烯。

優選地，所述各線芯顏色均為相同顏色。

優選地，所述各線芯系不同顏色的線芯，該若干不同顏色的線芯所形成的排線系彩虹排線。

優選地，所述線芯為無鹵無紅磷線芯。

如上所述，本發明熱固性排線生產方法通過對并排線芯加熱使得線芯變軟，通過盛有膠水的膠水槽的粘膠方式粘膠，使得各芯線表面均粘有膠水，加熱使得線芯表面的膠水溶劑揮發，冷卻使各線芯固定在一起形成排線，與通過人工粘接固定的方式相比，工藝簡單，提高了生產效率，節省了人力成本，降低了生產成本。