[發明專利]一種自動修改刀具補償值的數控加工方法

無效

• 申請號: 201210390153.2
• 申請日: 2012-10-15
• 公開（公告）號: CN102999010A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 陳國文;馬艷玲;齊曉麗;沈志云;馬芳薇
• 申請（專利權）人: 沈陽黎明航空發動機（集團）有限責任公司
• 主分類號: G05B19/404
• 分類號: G05B19/404
• 代理公司: 沈陽晨創科技專利代理有限責任公司 21001
• 代理人: 任玉龍

技術領域

本發明涉及機械零件數控加工測量方法技術領域，特別涉及了一種自動修改刀具補償值的數控加工方法。

背景技術

零件加工傳統測量方法是離線測量，零件加工后搬運到指定地點通過固定的測量設備對所加工零件進行測量。由于加工與測量不是同步進行的，離線測量往往要對零件進行搬運、重復裝夾等操作，既延長了零件加工周期，又增加了測量工具的成本投入。相比較而言，在線測量適用情況更廣、生產效率更高，是實際生產中測量技術的發展趨勢之一。

發明內容

本發明的目的是為了解決了傳統零件測量方法的重復裝卸、搬運等延長加工周期的問題，同時利用誤差反饋自動補償技術，提高機床加工精度，利用數控程序控制測頭測量方式及方法，提高在機測量的精度，特提供了一種自動修改刀具補償值的數控加工方法。

本發明提供了一種自動修改刀具補償值的數控加工方法，其特征在于：所述的自動修改刀具補償值的數控加工方法為，通過機床測量機構對加工中的零件進行檢測，并通過數控程序進行理論與實測尺寸數值進行對比，把尺寸誤差自動反饋給刀具補償值，機床自動進行修正加工；

測頭校準方法：

利用數控程序進行校準，首先校準數據塊的個數；其次，尺寸差異檢查，測頭校準后，利用PRCALIB語句進行激活；

數控編程方法：利用機床控制系統的測量循環程序包，進行數控編程，進行點與點的測量與距離計算，然后進行實測值與理論值的誤差比較，通過TLCORR進行自動補償；利用刀具自動補償技術達到零件高精度加工的目的。具體步驟為：調用測頭，激活校準數據，轉換加工模式為銑削加工，安排測頭運動軌跡，防止碰撞干涉，測量第一個點，測量第二個點，計算兩個點之間的距離，計算實測值與理論值支架的誤差，調換刀具，轉換為車削加工模式，實現測量誤差自動補償。

本發明的優點：

本發明所述的自動修改刀具補償值的數控加工方法，將加工、檢測和誤差補償集成在一起，可實現序前、序中和序后的高精度自動測量，避免多次裝夾引起的誤差，大大減少輔助時間和測具，在保證機床的工作狀態及提高加工精度、降低廢品率等方面都有很重要的意義。

附圖說明

下面結合附圖及實施方式對本發明作進一步詳細的說明：

圖1為自動修改刀具補償值的數控加工系統示意圖；

圖2為自動修改刀具補償值的數控加工測具示意圖。

具體實施方式

實施例1

本發明提供了一種自動修改刀具補償值的數控加工方法，其特征在于：所述的自動修改刀具補償值的數控加工方法為，通過機床測量機構對加工中的零件進行檢測，并通過數控程序進行理論與實測尺寸數值進行對比，把尺寸誤差自動反饋給刀具補償值，機床自動進行修正加工；

測頭校準方法：

利用數控程序進行校準，首先校準數據塊的個數；其次，尺寸差異檢查，測頭校準后，利用PRCALIB語句進行激活；

數控編程方法：利用機床控制系統的測量循環程序包，進行數控編程，進行點與點的測量與距離計算，然后進行實測值與理論值的誤差比較，通過TLCORR進行自動補償；利用刀具自動補償技術達到零件高精度加工的目的。具體步驟為：調用測頭，激活校準數據，轉換加工模式為銑削加工，安排測頭運動軌跡，防止碰撞干涉，測量第一個點，測量第二個點，計算兩個點之間的距離，計算實測值與理論值支架的誤差，調換刀具，轉換為車削加工模式，實現測量誤差自動補償。

附圖說明過程：

a.手動測量夾具的直徑，圖1中（2）所示；

b.檢測夾具圓調動不大于0.01mm；

c.半精車零件外圓，剩余余量0.5mm；

d.更換刀具為測頭，TLCH1(PROBE,0)；

e.測量夾具外徑，圖1中（2）所示，PROBE(X1,-50,1,3)；

f.測量零件外徑，圖1中（1）所示，PROBE(X1,-50,2,3)；

g.測量兩點距離（實測值）PRCALC(DM,MPA,1,2,0)；

h.計算實測值與理論值的誤差；

PRDATA(1,DIA,99,0.2,-0.2,0.4,+L,0.0001,1)；

其中99為理論尺寸，0.2為上偏差，-0.2為下偏差。

i.自動刀具補償TLCORR(1)。