[發明專利]轉爐煤氣配焦爐煤氣制甲醇的提氫尾氣制CNG的工藝方法

無效

• 申請號: 201210389762.6
• 申請日: 2012-10-15
• 公開（公告）號: CN102925233A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 劉建勛;張朋海
• 申請（專利權）人: 黑龍江建龍鋼鐵有限公司
• 主分類號: C10L3/08
• 分類號: C10L3/08
• 代理公司: 哈爾濱市松花江專利商標事務所 23109
• 代理人: 牟永林

技術領域

本發明是一套甲醇提氫尾氣（解析氣）制CNG的工藝方法。

背景技術

傳統的生產CNG（壓縮天然氣）的方法包括原料氣的凈化、甲烷的合成、甲烷的凈化等工藝單元，生產工藝復雜，投資成本高。隨著工業生產中甲醇生產技術的日趨成熟，提氫尾氣量即解析氣量日趨穩定，而解析氣這一寶貴的資源，如果僅僅作為燃料氣使用會很可惜。將其PSA(變壓吸附）提氫后（稱為解析氣）用于生產CNG，甲烷以外的一氧化碳、氫氣等其他成分，還可以作為燃料送至燃料氣管網。但目前還沒有應用這樣的技術。

發明內容

本發明的目的是提供一種轉爐煤氣配焦爐煤氣制甲醇的提氫尾氣制CNG的工藝方法，以解決珍貴的解析氣被作為普通燃料使用很可惜的問題。

本發明為解決上述問題采取的技術方案是：

步驟一：從PSA送出的低于8KPa的解析氣經壓縮機加壓至0.6―0.8Mpa；

步驟二：在0.6―0.8MPa壓力下先經過吸收塔使解析氣吸收飽和的水蒸氣，再經過耐硫變換塔，在變換塔內將有機硫變換成無機硫，同時一氧化碳變換成二氧化碳；

步驟三：將經過步驟二處理后的氣體，經第一變壓吸附裝置，把二氧化碳作為吸附相脫出；

步驟四：再經過第二變壓吸附裝置，把甲烷作為吸附相脫出，氫氣先經過吸附劑床層，作為第一變壓吸附裝置的沖洗氣，再作為甲醇焦爐氣TSA裝置的沖洗氣，后續經過吸附劑床層的氮氣，作為燃料氣使用；

步驟五：吸附相產生的甲烷經過壓縮至20MPa作為CNG產品。

本發明的方法，解決了作為珍貴的解析氣被作為普通燃料使用的問題，使解析氣中高含量的甲烷被提取重新利用，氫氣等成分還可以作為甲醇工藝焦爐氣凈化工藝預處理的沖洗氣，最后還可以送至燃料管網作為燃料氣使用。使解析氣這種珍貴的能源能被更充分地利用。

本發明的有益效果是：本發明的工藝方法在得到含量～94%的甲烷過程中，投入的建設資金和生產成本大幅度降低，而產品的雜質含量低，熱值高，為保護環境，節能降耗，提供高效能源。本發明是將轉爐煤氣配焦爐煤氣制甲醇的提氫尾氣（解析氣）制CNG，焦爐煤氣經過PSA提氫后的氣體，此氣體已經經過凈化，進而可將利用多種綜合的方法把解析氣中的甲烷氣體分離出來。從而使焦爐煤氣的利用率最大化，使工藝更加合理，成本更低，為焦爐氣提氫后氣體（解析氣）的深度加工利用開辟了一條新路。

具體實施方式

具體實施方式一：下面結合圖1具體說明本實施方式。本實施方式的步驟如下：

步驟一：從PSA送出的低于8KPa的解析氣經壓縮機加壓至0.6―0.8Mpa，為后工序的耐硫變換提供正常工作壓力；

步驟二：在0.6―0.8MPa壓力下先經過吸收塔使解析氣吸收飽和的水蒸氣，再經過耐硫變換塔，在變換塔內將有機硫變換成無機硫，同時一氧化碳變換成二氧化碳；

步驟三：將經過步驟二處理后的氣體，經第一變壓吸附裝置，把二氧化碳作為吸附相脫出；

步驟四：再經過第二變壓吸附裝置，把甲烷作為吸附相脫出，氫氣先經過吸附劑床層，作為第一變壓吸附裝置的沖洗氣，再作為甲醇焦爐氣TSA(變溫吸附)裝置的沖洗氣，后續經過吸附劑床層的氮氣，作為燃料氣使用；

步驟五：吸附相產生的甲烷經過壓縮至20MPa作為CNG產品。

表1解析氣實際組成