[發明專利]一種無機膠合中密度纖維板制造方法

有效

• 申請號: 201210389498.6
• 申請日: 2012-10-15
• 公開（公告）號: CN102922587A
• 公開（公告）日: 2013-02-13
• 發明（設計）人: 陳學鮮;諶萌;席凱原
• 申請（專利權）人: 湖北中柏科技有限公司
• 主分類號: B27N3/04
• 分類號: B27N3/04;B27N3/08;C04B28/30;C04B16/02
• 代理公司: 荊門市首創專利事務所 42107
• 代理人: 董聯生

技術領域

本項發明涉及纖維板制造方法領域。

????????????????????技術背景

目前，現有的中密度纖維板，采用的是脲醛樹脂和酚醛樹脂作為膠粘劑生產。由于脲醛樹脂和酚醛樹脂含有甲醛，污染環境，從2008年美國加州開始，脲醛樹脂和酚醛樹脂膠合的中密度纖維板逐漸被禁止。采用無醛異氰酸酯樹脂（MDI）膠合的中密度纖維板價格昂貴，防火性能差。

現有的無機膠合植物纖維人造板，利用鎂水泥與植物纖維復合能力強的性能，1908年奧地利發明家S.Robert提出了“Process?to?manufacture?a?firepoof,light,porous??material(防火輕質多孔材料的生產工藝)”專利申請，于1909年獲得了奧地利專利（NO.37223）,開始生產鎂水泥刨花板；1975年,Simatupang等首次提出了鎂水泥木屑板，1980年芬蘭開始了工業化生產。現有的鎂水泥膠合植物纖維人造板，主要是刨花板、木屑板、木絲板，對于中密度纖維板尚處于研制和開發中，而且所采用的鎂水泥局限于氯氧鎂水泥和硫氧鎂水泥。

發明內容???????????????????

本發明的目的是針對現有的技術不足提供一種無機膠合中密度纖維板制造方法。

其加工方法為：

A、纖維處理：將植物纖維用水煮或稀堿水溶液煮4-6?小時；

B、水泥膠料配制:?將氧化鎂、七水硫酸鎂、火山灰質混合材料、硫酸鈣（或硫酸亞鐵）混勻，?制成硫鋁酸鎂水泥膠料，

水泥膠料原料重量份配比為:

氧化鎂?100????????????七水硫酸鎂40-60?

火山灰質混合材料50-70?????硫酸鈣或硫酸亞鐵???1-3；

C、混料：將硫鋁酸鎂水泥膠料和經過處理的植物纖維混合均勻,?制成半干態混合料；

D、壓力滲透：將混合料用豎直投料的連心線為水平方向的成對軋輥碾壓，使硫鋁酸鎂水泥膠料滲透進入纖維內，制成纖維內滲透有硫鋁酸鎂水泥膠料的混合料；

E、碾壓：將纖維內滲透有硫鋁酸鎂水泥膠料的混合料用水平投料的連心線為垂直方向的成對軋輥碾壓，制成板坯；

F、熱壓脫模：將板坯采用平面壓力機對板坯熱壓，熱壓溫度130℃-160℃，熱壓時間6-10?min,脫模即成。

本發明的優點是：1、本發明生產的無機膠合中密度纖維板，具有防火、防水、防老化、防霉變、不含甲醛的特點，屬于綠色環保產品。

2、本發明采用的硫鋁酸鎂水泥，由于沒有氯化鎂參與反應，不存在吸潮返鹵以及由此而產生的腐蝕金屬弊端。

3、本發明采用的纖維處理、壓力滲透工藝，克服了鎂水泥彈性模量高、極限應變值小、黏結強度低在與低彈性模量植物纖維復合中的負面影響；熱壓脫模工藝縮短了生產周期，提高了設備利用率，保證了工業化規模生產的連續進行。

4、具有無機膠合板和有機膠合板的兩重特點，可釘、可鋸、可刨、可鉆。

5、不用氯化鎂，不存在吸潮返鹵和腐蝕金屬的現象。

???????????????????????具體實施方式

本發明的理論依據是復合材料串聯復合理論，即：不同彈性模量的各組分材料串聯復合時必須滿足應力處處相等、復合體的應變值等于各組分材料應變值和體積率乘積的加和值、應力作用下復合體各組分材料的橫向正應變相等并保證不脫粘的三個變形協調方程。

植物纖維是一種各向異性材料，橫紋彈性模量低于順紋彈性模量。植物纖維三維（3D）狀態分布在人造板中，存在著橫紋取向系數（8/15）和順紋取向系數（1/5）。按照串聯復合理論，鎂水泥和植物纖維橫紋復合形成的鎂水泥復合基的彈性模量隨復合的植物纖維的數量增加而降低，當鎂水泥復合基的彈性模量降低到低于植物纖維順紋彈性模量時，就可以滿足中密度纖維板生產的需要。

本發明的原理是低彈性模量植物纖維增強高彈性模量鎂水泥基，在中密度纖維板中轉化為高彈性模量植物纖維順紋增強低彈性模量鎂水泥復合基。

本發明的目的由以下具體技術措施實現：

A、纖維處理：將植物纖維(優選棉稈纖維)用水煮或稀堿水溶液煮4-6?小時；

B、水泥膠料配制:?將氧化鎂100kg、七水硫酸鎂50kg、火山灰質混合材料（或火山灰）60kg、硫酸鈣（或硫酸亞鐵）2kg混勻，?制成硫鋁酸鎂水泥膠料；

C、混料：將硫鋁酸鎂水泥膠料和經過處理的植物纖維混合均勻,?制成半干態混合料；