[發明專利]一種三聚氰胺飾面人造板的浮雕熱壓貼方法

無效

• 申請號: 201210389342.8
• 申請日: 2012-10-15
• 公開（公告）號: CN102873963A
• 公開（公告）日: 2013-01-16
• 發明（設計）人: 張杰;張建文
• 申請（專利權）人: 常州衛星裝飾材料有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B27K5/06;B44B5/00;B32B21/06
• 代理公司: 南京正聯知識產權代理有限公司 32243
• 代理人: 顧伯興

技術領域

本發明涉及一種壓貼方法，尤其涉及一種三聚氰胺飾面人造板的浮雕熱壓貼方法。

背景技術

三聚氰胺浸漬紙因為耐油，耐水，耐污能力強深受人們喜歡。而三聚氰胺浸漬紙沒有實木的立體質感，雖然針對該問題同步對花技術彌補了不足，但是由于目前市場上現行的2mm深浮雕的工藝還不太成熟，很難模仿開放漆的立體感。深浮雕能夠給人以視覺上的沖突，深受人們喜歡，以此如何在生產過程中使深浮雕工藝能夠良好的實現三聚氰胺浸漬紙的立體質感效果是應當予以解決的問題。

發明內容

本發明的目的是提供一種三聚氰胺飾面人造板的浮雕熱壓貼方法解決深浮雕的工藝還不太成熟，很難模仿開放漆的立體感，不能良好的實現三聚氰胺浸漬紙的立體質感效果的問題。

本發明的技術解決方案是：

一種三聚氰胺飾面人造板的浮雕熱壓貼方法，包括以下步驟：

步驟一，備料,包括三聚氰胺裝飾紙、平衡紙和中密度纖維板，三聚氰胺裝飾紙：預固化率30-70%、浸膠量130-160%、揮發物含量6-8%，平衡紙：預固化率40-80%、浸膠量160-180%、揮發物含量5-7%；

步驟二，軟化，用濃度為20-30％的氨水擦拭中密度纖維板后，放置30-90分鐘；

步驟三，重復操作步驟二3-5次，擦拭完成后放置直至含水率達到10～12％；

步驟四，組坯，從上到下依次為三聚氰胺裝飾紙、平衡紙、平衡紙、中密度纖維板、平衡紙、平衡紙、平衡紙，組成板坯；

步驟五，在熱壓溫度290-300℃、壓力2.0-2.4MPa、熱壓時間為40-60秒的條件下，將步驟四所得板坯進行熱壓形成板材；

步驟六，將浮雕模具壓入被加壓的板材中，保持壓力直至木纖維固化并達到所需浮雕深度，卸壓出板，完成三聚氰胺飾面人造板的壓貼。

進一步改進在于：所述木纖維固化并達到所需的浮雕深度為2mm。

進一步改進在于：所述平衡紙為牛皮紙。

本發明一種三聚氰胺飾面人造板的浮雕熱壓貼方法，由于三聚氰胺裝飾紙的紙張比較薄，為了實現2mm深浮雕三聚氰胺飾面人造板的壓貼，該種三聚氰胺飾面人造板的浮雕熱壓貼方法，采用三聚氰胺裝飾紙下面添加若干層牛皮紙，并對基材中密度纖維板用氨水進行軟化處理的方法，在溫度為290-300℃，壓力2.0-2.4MPa，熱壓時間為40-60s條件下，使纖維軟化以及木纖維中的化學物質流動，將浮雕模具壓入被加壓的板材中，保持壓力直至木纖維固化并達到所需的浮雕深度2mm，從而保證浮雕壓貼的效果良好，實現三聚氰胺浸漬紙的立體質感效果。

本發明的有益效果是：本發明一種三聚氰胺飾面人造板的浮雕熱壓貼方法，采用三聚氰胺裝飾紙下面添加若干層牛皮紙，并對基材中密度纖維板用氨水進行軟化處理的方法，在溫度為290-300℃，壓力2.0-2.4MPa，熱壓時間為40-60s條件下，使纖維軟化以及木纖維中的化學物質流動，將浮雕模具壓入被加壓的板材中，保持壓力直至木纖維固化并達到所需的浮雕深度2mm，從而保證浮雕壓貼的效果良好，實現三聚氰胺浸漬紙的立體質感效果。

具體實施方式

下面詳細說明本發明的優選實施例。

一種三聚氰胺飾面人造板的浮雕熱壓貼方法，包括以下步驟：

步驟一，備料,包括三聚氰胺裝飾紙、平衡紙和中密度纖維板，三聚氰胺裝飾紙：預固化率30-70%、浸膠量130-160%、揮發物含量6-8%，平衡紙：預固化率40-80%、浸膠量160-180%、揮發物含量5-7%；

步驟二，軟化，用濃度為20-30％的氨水擦拭中密度纖維板后，放置30-90分鐘；

步驟三，重復操作步驟二3-5次，擦拭完成后放置直至含水率達到10～12％；

步驟四，組坯，從上到下依次為三聚氰胺裝飾紙、平衡紙、平衡紙、中密度纖維板、平衡紙、平衡紙、平衡紙，組成板坯；

步驟五，在熱壓溫度290-300℃、壓力2.0-2.4MPa、熱壓時間為40-60秒的條件下，將步驟四所得板坯進行熱壓形成板材；

步驟六，將浮雕模具壓入被加壓的板材中，保持壓力直至木纖維固化并達到所需浮雕深度，卸壓出板，完成三聚氰胺飾面人造板的壓貼。

實施例一