[發明專利]無取向自粘接涂層電工鋼剝離強度檢測方法有效
| 申請號: | 201210389226.6 | 申請日: | 2012-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN102901702A | 公開(公告)日: | 2013-01-30 |
| 發明(設計)人: | 向前;趙蘊智;祝曉波;劉善青;邱憶;沈克;彭沛;黃雙;李忠武;張旭 | 申請(專利權)人: | 武漢鋼鐵(集團)公司 |
| 主分類號: | G01N19/04 | 分類號: | G01N19/04 |
| 代理公司: | 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102 | 代理人: | 鐘鋒 |
| 地址: | 430080 湖北*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 取向 涂層 電工 剝離 強度 檢測 方法 | ||
技術領域
本發明適用于鋼鐵企業無取向自粘接涂層電工鋼生產過程中,對電工鋼成品表面自粘接涂層的剝離強度(粘接強度)的檢測分析。
背景技術
隨著國家大力推行環保項目如風力發電、磁懸浮等,使得自粘接涂層無取向電工鋼片的市場需求量越來越大。而自粘接涂層電工鋼的主要質量指標就是自粘接的牢固程度,而衡量其牢固程度就需要檢測其剝離強度值,該剝離強度值與壓力裝置、熱處理溫度和時間,產品狀態等均有直接關系。由于目前該品種鋼在國內幾乎只有武鋼、寶鋼生產,這項檢測工作以前沒有開展過。因此,硅鋼檢驗室通過大量的實驗,摸索出了剝離試驗檢測的最佳處理工藝,建立了一套成熟的剝離強度檢測方法。目前,這套方法已經成功用于自粘接涂層電工鋼的生產檢驗中,為用戶使用該成品提供了有力的保證。
發明內容
本發明的目的之一在于建立一種無取向自粘接涂層電工鋼的檢測方法,從而為生產出合格的自粘接涂層電工鋼提供技術支持。
本發明是這樣實現的:
一種無取向自粘接涂層電工鋼剝離強度檢測方法,包括如下步驟:
步驟一、按照試樣要求制樣,具體為
自粘接涂層剝離強度試驗方法采用的試樣大小寬×長為24×200mm,試樣表面平整,無毛刺;
試樣長度方向為垂直于軋向的橫向方向;
兩塊試樣疊加進行熱處理時,將一塊試樣的上表面與另一塊試樣的下表面粘接在一起;
多組實驗時,在試樣的某一面上貼上鋁箔紙;
步驟二、按照熱處理工藝處理待粘接樣品;
自粘接涂層電工鋼在使用前,表面涂層為半固化態,使用時,為了使其試樣完全粘接在一起,需要進行固化,包括
試樣熱處理壓力設置在2.8至3.2MPa;
試樣熱處理溫度設置在190℃至205℃,熱處理時間在30min至60min;
步驟三、將已粘接樣品冷卻至室溫,在拉伸試驗機上進行試驗;
步驟四、根據剝離曲線,計算剝離試驗值。
更進一步的方案是:所述試樣熱處理壓力為3MPa;所述試樣熱處理溫度為200℃。
更進一步的方案是:所述的拉伸試驗機為500N拉伸試驗機。
更進一步的方案是:所述的無取向自粘接涂層電工鋼剝離強度檢測方法,對一個試樣至少測試5次,且測試結果的相對偏差在10%以內,才完成具有有效結果的檢測。這是由于自粘接剝離試驗過程復雜,影響因素頗多,包括試樣、熱處理、缺陷等等,都會對測試結果帶來或多或少的系統誤差,因此,一般情況下,對一個試樣應至少測試5次,且測試結果的相對偏差在10%以內,才能視為測試結果有效。
本發明的主要檢測原理如下:
當前,由于自粘接涂層電工鋼屬于近幾年間重點發展起來的新品種,國內外沒有專門針對自粘接涂層電工鋼剝離強度試驗的標準,因此,其剝離強度試驗的標準方法目前是參照引用“GB/T?2791-1995膠粘劑T剝離強度試驗方法—撓性材料對撓性材料”和“GB/T?7122-1996高強度膠粘劑剝離強度的測定—浮輥法”這兩個國家標準,剝離強度的計算原理如下:
對于每個試樣,利用拉伸試驗機,畫出剝離力和剝離長度的關系曲線,并從該曲線上測出其平均剝離力,單位N。計算平均剝離力的剝離長度至少需要100mm,且不包括最初的25mm,可以用劃一條估計的等高線(見附圖1),或用測面積法來得到平均剝離力。
記錄這至少100mm剝離長度內的平均剝離力,按下面公式計算出相應的剝離強度值。
式中:F——剝離力,單位N;B——試樣寬度,單位mm;——剝離強度,單位N/mm。
其中,試樣長度方向為垂直于軋向(橫向),試樣剝離強度測試值以橫向試樣為準,因為縱向試樣的剝離曲線波動起伏較橫向試樣略大;
兩塊試樣疊加進行熱處理時,應將一塊試樣的上表面與另一塊試樣的下表面粘接在一起,這與電工鋼用戶實際的生產疊片是一致的;
多組實驗時,為防止試樣間及與設備間粘接,應在試樣的某一面上貼上鋁箔紙;進行90°剝離的試樣可以5至10片粘接在一起。
由于無取向自粘接電工鋼的牌號涵蓋很廣,有W250、W310、W470、W600等不同系列,各個牌號之間,由于物理性能存在差異,導致剝離強度試驗方法也存在差異。
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