[發(fā)明專(zhuān)利]吸絲振盤(pán)結(jié)構(gòu)及維修方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210389089.6
• 申請(qǐng)日: 2012-10-15
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103720035A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張夢(mèng)龍;李永進(jìn);趙雙莉;蔡順發(fā)
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 貴州中煙工業(yè)有限責(zé)任公司
• 主分類(lèi)號(hào): A24C5/39
• 分類(lèi)號(hào): A24C5/39;B23P6/00
• 代理公司: 上海光華專(zhuān)利事務(wù)所 31219
• 代理人: 劉計(jì)成

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種卷煙生產(chǎn)設(shè)備，特別是涉及一種用于在送絲過(guò)程中對(duì)煙絲進(jìn)行疏松和混合的吸絲振盤(pán)結(jié)構(gòu)以及該吸絲振盤(pán)結(jié)構(gòu)的維修方法。

背景技術(shù)

目前的卷煙制造工藝流程主要由制絲(原料加工)、卷接(卷制成型)、包裝(包裝成品)三個(gè)主要過(guò)程組成。其中制絲工藝主要包括備料、回潮、貯葉、切絲、烘絲、葉絲梗絲混合、加香、加料、貯絲等工序，其工藝任務(wù)是將各種煙葉制成配比均勻、純凈無(wú)雜質(zhì)，使其寬度、水分、溫度均符合各等級(jí)卷煙。卷接工藝主要包括喂絲、煙支卷制、濾嘴接裝等工序，其工藝任務(wù)是充分發(fā)揮設(shè)備效率，將合格的煙絲按照制造規(guī)格及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，卷制成合格的煙支，接裝成濾嘴煙支。包裝工藝則主要為采用多種包裝材料和包裝機(jī)械，將經(jīng)烘焙后水分合格的煙支，包裝成符合產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、便于貯運(yùn)和銷(xiāo)售的成品。

在卷接工藝中，煙絲在進(jìn)入卷接機(jī)卷制成卷煙之前，一般要經(jīng)過(guò)振盤(pán)進(jìn)行振動(dòng)，從而使煙絲變得松散。松散后的煙絲可通過(guò)風(fēng)力送絲設(shè)備送到卷接機(jī)進(jìn)行卷接。風(fēng)力送絲系統(tǒng)的核心設(shè)備是振盤(pán)式送絲機(jī)，其主要包括一振盤(pán)箱體，振盤(pán)箱體用于盛放煙絲，振盤(pán)箱體的下部設(shè)有一振動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過(guò)該振動(dòng)機(jī)構(gòu)可帶動(dòng)振盤(pán)箱體振動(dòng)，在振盤(pán)箱體的上方設(shè)有數(shù)個(gè)吸絲管，吸絲管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓可將振盤(pán)箱體內(nèi)的煙絲吸走送入到卷接機(jī)。

現(xiàn)有吸絲振盤(pán)結(jié)構(gòu)較為不合理，振盤(pán)箱體為一整體結(jié)構(gòu)，而為了產(chǎn)生足夠大的吸力，吸絲管往往會(huì)伸入到振盤(pán)箱體內(nèi)部。這樣當(dāng)吸絲振盤(pán)出現(xiàn)故障需要檢修時(shí)，由于吸絲管伸入到箱體內(nèi)部，因此吸絲管會(huì)對(duì)振盤(pán)箱體的側(cè)板形成阻擋，這樣整個(gè)整盤(pán)結(jié)構(gòu)就不能直接從吸絲管下部拆除，而是需要將振盤(pán)箱體先從振動(dòng)機(jī)構(gòu)上拆除，再將振動(dòng)機(jī)構(gòu)從吸絲管下部移出進(jìn)行檢修。檢修完成后，需要在吸絲管的外部先將振動(dòng)箱體安裝在振動(dòng)機(jī)構(gòu)上進(jìn)行調(diào)試，調(diào)試完成后再將振盤(pán)箱體從振動(dòng)機(jī)構(gòu)上取下來(lái)，將振動(dòng)機(jī)構(gòu)移至吸絲管的下部，最后再將振動(dòng)箱體安裝在振動(dòng)機(jī)構(gòu)上。

從上述描述可知，這種結(jié)構(gòu)的吸絲振盤(pán)檢修起來(lái)非常的麻煩，操作人員的勞動(dòng)強(qiáng)度很大，而且工作效率較低，而且這結(jié)構(gòu)的吸絲振盤(pán)調(diào)試只能在吸絲管外部進(jìn)行，然后再拆卸開(kāi)在吸絲管下部進(jìn)行組裝，再次組裝時(shí)調(diào)試參數(shù)有可能會(huì)出現(xiàn)變化，在這種情況下可能就需要多次進(jìn)行拆卸、移出、移入，維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度非常大，而且需要占用大量的時(shí)間，會(huì)影響生產(chǎn)的正常運(yùn)行。

發(fā)明內(nèi)容

鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種吸絲振盤(pán)結(jié)構(gòu)，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中吸絲振盤(pán)不易維修的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種吸絲振盤(pán)結(jié)構(gòu)，包括振盤(pán)箱體，振動(dòng)架，吸絲管，所述振盤(pán)箱體位于所述振動(dòng)架上，所述吸絲管位于所述振盤(pán)箱體的上方，所述振動(dòng)架可帶動(dòng)所述振盤(pán)箱體振動(dòng)，所述吸絲管的下端插入所述振盤(pán)箱體內(nèi)，所述振盤(pán)箱體的側(cè)壁上設(shè)有一可使吸絲管通過(guò)的開(kāi)口，所述開(kāi)口上設(shè)有封閉擋板，所述封閉擋板與所述振盤(pán)箱體可拆卸連接。

優(yōu)選地，所述振動(dòng)架底部設(shè)有減震彈簧。

優(yōu)選地，所述振盤(pán)箱體內(nèi)設(shè)有一篩網(wǎng)。

優(yōu)選地，所述振盤(pán)箱體內(nèi)還設(shè)有一攪拌輥，所述攪拌輥位于所述篩網(wǎng)上方。

優(yōu)選地，所述封閉擋板通過(guò)螺絲與所述開(kāi)口所在的振盤(pán)箱體側(cè)壁可拆卸連接。

本發(fā)明還公開(kāi)了一種上述吸絲振盤(pán)結(jié)構(gòu)的維修方法，其包括如下步驟：

1）將封閉擋板從振盤(pán)箱體上拆卸下來(lái)，然后使吸絲管通過(guò)振盤(pán)箱體上的開(kāi)口，將振盤(pán)箱體及振動(dòng)架整體從吸絲管下方移出；

2）對(duì)振盤(pán)箱體或振動(dòng)架進(jìn)行維修；

3）維修完成后，將所述振盤(pán)箱體和振動(dòng)架整體移至吸絲管的下方進(jìn)行調(diào)試；

4）調(diào)試完成后，將封閉擋板安裝在振動(dòng)箱體上。

如上所述，本發(fā)明的吸絲振盤(pán)結(jié)構(gòu)及維修方法具有以下有益效果：該吸絲振盤(pán)結(jié)構(gòu)在振盤(pán)箱體的側(cè)壁上設(shè)有一開(kāi)口，通過(guò)該開(kāi)口可將振盤(pán)箱體和振動(dòng)架作為一個(gè)整體從吸絲管下方移出，這樣就無(wú)需在反復(fù)的拆裝振盤(pán)箱體，從而可有效節(jié)省吸絲振盤(pán)的維修時(shí)間，提高工作效率，降低維修人員的勞動(dòng)強(qiáng)度；再有，采用該吸絲振盤(pán)結(jié)構(gòu)維修完成后，直接在吸絲管的下方進(jìn)行調(diào)試，這樣不但節(jié)省調(diào)試的時(shí)間，而且可有效提高吸絲振盤(pán)調(diào)試的精度，進(jìn)而可進(jìn)一步提高煙絲的質(zhì)量。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明吸絲振盤(pán)結(jié)構(gòu)的示意圖。

圖2為本發(fā)明實(shí)施例吸絲振盤(pán)設(shè)有開(kāi)口的側(cè)壁的結(jié)構(gòu)示意圖。

元件標(biāo)號(hào)說(shuō)明

具體實(shí)施方式