[發(fā)明專利]高品位混合稀土精礦分離氟碳鈰礦和獨(dú)居石的選礦方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201210388995.4 | 申請日: | 2012-10-15 |
| 公開(公告)號(hào): | CN102886312A | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 李梅;張國光;柳召剛;王覓堂;胡艷紅;高凱;張棟梁 | 申請(專利權(quán))人: | 內(nèi)蒙古科技大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B03D1/02 | 分類號(hào): | B03D1/02;B03B1/00 |
| 代理公司: | 北京鼎佳達(dá)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11348 | 代理人: | 蔣常雪 |
| 地址: | 014010 內(nèi)蒙*** | 國省代碼: | 內(nèi)蒙古;15 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 品位 混合 稀土 精礦 分離 氟碳鈰礦 獨(dú)居石 選礦 方法 | ||
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技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種高品位混合稀土精礦分離氟碳鈰礦和獨(dú)居石的選礦方法,屬于稀土選礦技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)
我國稀土資源儲(chǔ)量豐富,且以氟碳鈰礦和獨(dú)居石的混合型稀土資源為主,這種混合型稀土資源經(jīng)選礦富集得到混合稀土精礦,選礦工藝不同,得到的稀土精礦品位也不同,但與原礦相比,氟碳鈰礦與獨(dú)居石的比例并未發(fā)生明顯變化。
混合稀土精礦的冶煉工藝基本上都為濃硫酸焙燒工藝,這種冶煉工藝在發(fā)明之初,因具有工藝簡短連續(xù)、對混合稀土精礦品位要求不高等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛使用,長期以來,為我國稀土大規(guī)模生產(chǎn)以及稀土工業(yè)的發(fā)展發(fā)揮了重大作用。
然而,近年來,隨著環(huán)境保護(hù)意識(shí)的提高和環(huán)保要求的嚴(yán)格,該工藝三廢污染嚴(yán)重的缺點(diǎn)也日益突出。2011年10月1日,《稀土工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》正式實(shí)施,所有使用濃硫酸焙燒工藝的稀土冶煉企業(yè)均因三廢不達(dá)標(biāo)而進(jìn)入技術(shù)改造期。
解決混合稀土精礦冶煉三廢污染問題不僅需要從冶煉工藝的改進(jìn)、革新出發(fā),還應(yīng)該從冶煉工藝的改進(jìn)角度考慮。
1978年,包頭冶金研究所就開始進(jìn)行混合稀土礦分選氟碳鈰礦和獨(dú)居石的研究工作,得到了氟碳鈰礦純度>95%的氟碳鈰精礦和獨(dú)居石純度>95%的獨(dú)居石精礦。雖然兩種精礦的純度較高,品位也較高,但回收率太低,氟碳鈰精礦的回收率最高只有45%左右,獨(dú)居石的回收率更低,只有20%左右。
上世紀(jì)八十年代中期至九十年代初,包鋼選礦廠先后以重選稀土粗精礦和強(qiáng)磁中礦進(jìn)行了氟碳鈰礦和獨(dú)居石分離工業(yè)試驗(yàn),雖然都得到了純度較高的單一精礦,但回收率較低,均低于30%,而且還產(chǎn)生了數(shù)量較大的混合稀土中礦。
關(guān)于混合稀土精礦分離氟碳鈰礦和獨(dú)居石的專利不多,專利88101129.0《浮選分離氟碳鈰礦和獨(dú)居石的選礦工藝》得到了較純的氟碳鈰精礦和獨(dú)居石精礦,但作業(yè)回收率只有60%;專利200910060631.1《一種混合稀土精礦的獨(dú)居石與氟碳鈰礦浮選分離方法》得到的兩種精礦回收率較高,但對純度沒有明確的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明需要解決的技術(shù)問題就在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種高品位混合稀土精礦分離氟碳鈰礦和獨(dú)居石的選礦方法,該方法選別效率高,最終得到氟碳鈰礦回收率大于95%、純度大于98%的氟碳鈰精礦,以及獨(dú)居石回收率和純度都大于90%的獨(dú)居石精礦,得到的氟碳鈰精礦可直接進(jìn)行稀土浸出,無需再次焙燒,獨(dú)居石精礦可采用目前成熟工藝冶煉稀土,生產(chǎn)成本可大幅降低。
為解決上述問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
本發(fā)明提供了一種高品位混合稀土精礦分離氟碳鈰礦和獨(dú)居石的選礦方法,包括以下步驟:
(1)焙燒:首先將高品位混合稀土精礦進(jìn)行焙燒,溫度480~650℃,時(shí)間為0.5~2小時(shí),焙燒后,冷卻至10~70℃,作為浮選的原料;
(2)粗選:將焙燒、冷卻后的高品位混合稀土精礦加入粗選浮選槽中,加水?dāng)嚢瑁{(diào)整礦漿濃度后,依次加入調(diào)整劑、捕收劑和起泡劑,進(jìn)行粗選,粗選得到粗選泡沫產(chǎn)品和粗選槽內(nèi)礦漿,粗選藥劑加入量按藥劑與每次粗選加入的焙燒礦的質(zhì)量比加入:調(diào)整劑2.0~4.5kg/t、捕收劑1.5~4kg/t、起泡劑0.005~0.03Kg/t,礦漿質(zhì)量濃度為28~50%,礦漿溫度為18~55℃,礦漿的pH為3.5~5.5;
(3)精選:將粗選泡沫產(chǎn)品加入到第一級(jí)精選槽中,加水調(diào)漿,攪拌,并依次加入調(diào)整劑、捕收劑和起泡劑,進(jìn)行第一級(jí)精選,第一級(jí)精選得到第一級(jí)精選泡沫產(chǎn)品和第一級(jí)精選槽內(nèi)礦漿,第一級(jí)精選槽內(nèi)礦漿返加到粗選槽中,第一級(jí)精選泡沫產(chǎn)品加入到第二級(jí)精選槽中,加水調(diào)漿,攪拌,并依次加入調(diào)整劑、捕收劑和起泡劑,進(jìn)行第二級(jí)精選,第二級(jí)精選得到第二級(jí)精選泡沫產(chǎn)品和第二級(jí)精選槽內(nèi)礦漿,第二級(jí)精選槽內(nèi)礦漿返加到第一級(jí)精選槽中,第二級(jí)精選泡沫產(chǎn)品為氟碳鈰精礦;精選藥劑加入量按藥劑加入量按藥劑與每次粗選加入的焙燒礦的質(zhì)量比加入:調(diào)整劑1.5~4.0kg/t、捕收劑1.0~3.0kg/t、起泡劑0.005~0.02Kg/t,精選的礦漿質(zhì)量濃度為28~50%,礦漿溫度為18~55℃,礦漿的pH為3.5~5.5;
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