[發明專利]一種廢舊稀土拋光粉回收再利用的方法

有效

• 申請號: 201210388975.7
• 申請日: 2012-10-15
• 公開（公告）號: CN102886308A
• 公開（公告）日: 2013-01-23
• 發明（設計）人: 李梅;高凱;柳召剛;胡艷宏;張永強;王覓堂;張棟梁
• 申請（專利權）人: 內蒙古科技大學
• 主分類號: B03D1/00
• 分類號: B03D1/00;B03B1/00
• 代理公司: 北京鼎佳達知識產權代理事務所(普通合伙) 11348
• 代理人: 蔣常雪

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技術領域

本發明涉及一種廢舊稀土拋光粉回收再利用的方法，屬于資源綜合利用領域。

背景技術

我國是一個稀土資源和稀土生產大國。稀土在各高新技術產業中的廣泛應用急速提升了稀土產業在經濟建設中的地位，稀土產品的價格在半年內漲了5～10倍。

近兩年，國家出臺了一系列的關于發展稀土產業的政策，其主要精神就是保護資源、綜合利用、節約資源、保護環境，稀土是一種不可再生的稀缺礦產資源，經濟價值很高。

稀土拋光粉是稀土產品中一項重要產品，產量最大，國內稀土拋光粉的產量已達萬噸以上。過去由于價格比較低，人們對資源的綜合利用和保護意識不足，大部分使用單位都不回收，作為廢物排放。

最近一年來，稀土拋光粉的原料價格漲了十多倍，從每噸不到一萬元漲到了十幾萬元甚至二十多萬元，如果不加以回收，在經濟上是一個很大的浪費且對環境還帶來污染，因此對廢舊拋光粉的回收利用具有十分重要的意義，經濟效益高，成本低，社會效益明顯。

關于廢舊稀土拋光粉方面的技術和專利都不多見，實際應用的更是少之又少，在專利號為03119524的《失效拋光粉的再生方法》中介紹用一定濃度的水溶性堿和/或水溶性氟化物進行化學處理，回收固體拋光粉；在專利號為03130446的《稀土拋光粉的制備方法》中介紹將廢稀土拋光粉加酸溶解，用氨水調節pH=5～6，加入30%的H₂O₂，加入輕稀土氧化物的懸浮液30～80℃使沉淀完全，經水洗干燥，并在300～1200℃下焙燒4小時，制得再生稀土拋光粉。

上述方法，都存在一定問題，回收效率低下，有待改進。

發明內容

本發明需要解決的技術問題就在于克服現有技術的缺陷，提供一種廢舊稀土拋光粉回收再利用的方法，它采用浮選的方法進行廢舊拋光粉的回收利用，不采用任何方法進行任何形式的化學處理，工藝簡單，生產成本低，回收率高，回收后的稀土拋光粉能夠再次使用，是一種資源綜合利用的方法。

為解決上述問題，本發明采用如下技術方案：

本發明提供了一種廢舊稀土拋光粉回收再利用的方法，所述方法步驟如下：

（1）焙燒：對廢舊稀土拋光粉進行焙燒，溫度200～500℃，時間0.5～1.5小時，然后冷卻，冷卻至溫度為70～10℃，冷卻后的廢舊稀土拋光粉作為下一步浮選的原料；

（2）粗選：將冷卻后的廢舊稀土拋光粉加水調漿后，加入浮選槽中進行浮選，首先進行粗選，粗選的條件為：礦漿質量濃度25～48%，礦漿溫度為35～40℃，抑制劑的加入量按每噸原料3～6kg加入，調整劑的加入量為按每噸原料0.2～1kg加入，捕收劑的加入量按每噸原料1.5～2.5kg加入，起泡劑的加入量按每噸原料0.01～0.2kg加入，礦漿的pH值為9～11，粗選得到粗選泡沫產品和槽內產品；

（3）一次精選：將粗選得到的泡沫產品進行一次精選，一次精選的條件為：礦漿質量濃度25～45%，礦漿溫度為35～40℃，礦漿的pH值為9～11，抑制劑的加入量按每噸原料加入1～3kg加入，捕收劑的加入量按每噸原料0.5～1.5kg加入，不加調整劑和起泡劑，一次精選得到一次精選泡沫產品和一次精選中礦Kn1；

（4）一次掃選：將粗選得到的槽內產品進行一次掃選，一次掃選的條件為：礦漿質量濃度25～40%，礦漿溫度為35～40℃，礦漿的pH值為9～11，抑制劑的加入量按每噸原料1～3kg加入，捕收劑的加入量按每噸原料0.8～1.5kg加入，不加調整劑，起泡劑的加入量按每噸原料0.01～0.2kg加入，一次掃選得到一次掃選泡沫中礦Xn1和一次掃選尾礦；

（5）二次精選，將一次精選得到的泡沫產品進行二次精選，二次精選的條件為：礦漿質量濃度25～40%，礦漿溫度為35～40℃，礦漿的pH值為9～11，抑制劑的加入量按每噸原料1～3kg加入，捕收劑的加入量按每噸原料0.5～1.5kg加入，不加調整劑和起泡劑，二次精選得到二次精選泡沫產品和二次精選中礦Kn2；

（6）二次掃選，將一次掃選尾礦進行二次掃選，掃選的條件為：礦漿質量濃度10～25%，礦漿溫度為35～40℃，礦漿的pH值為9～11，不加抑制劑，捕收劑的加入量按每噸原料0.5～1.5kg加入，不加調整劑，起泡劑的加入量按每噸原料0.01～0.2kg加入，二次掃選得到二次掃選泡沫中礦Xn2和二次掃選尾礦，二次掃選尾礦為最終的尾礦X；