[發(fā)明專利]一種電力電纜及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210388892.8
• 申請(qǐng)日: 2012-10-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN102903439A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-01-30
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 楊鳳琴;金浩翔;劉力;吳斌;武宇波
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海斯麟特種設(shè)備工程有限公司
• 主分類號(hào): H01B9/00
• 分類號(hào): H01B9/00;H01B13/22
• 代理公司: 上海勝康律師事務(wù)所 31263
• 代理人: 張堅(jiān)

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明屬于電纜技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種電力電纜及其制造方法。

背景技術(shù)

在通訊系統(tǒng)中，需要一種電力電纜，這種類型的電力電纜用于AC/DC配置電路，電纜管道，通訊中央辦公室里的線夾和溝渠，配電站，手機(jī)發(fā)射塔，和其他移動(dòng)設(shè)備中。這些環(huán)境通常是干燥的，但是電纜也可能被安裝在部分遮蓋或防護(hù)的走廊、槽隙、可能出現(xiàn)水或者高濕環(huán)境的地下室。同時(shí)，該類電纜還要滿足電力電纜所需的機(jī)械性能，能穩(wěn)定承受安裝、維護(hù)和長(zhǎng)期使用下的物理拉力。另外，由于這類場(chǎng)合特別重要，又賦予了該類電纜的苛刻要求，如柔軟、無(wú)毒、無(wú)腐蝕、阻燃和無(wú)煙霧。

目前該類場(chǎng)合使用的電纜，在內(nèi)部結(jié)構(gòu)基本一致的情況下，外部大都采用擠包護(hù)層結(jié)構(gòu)，這樣的話，電纜外徑較沒(méi)有護(hù)層結(jié)構(gòu)的大，在有限的空間里占據(jù)較多的位置，從電纜本身來(lái)講，擠包一層護(hù)套，既增加了電纜的制造成本，又增加了電纜的重量，于敷設(shè)、安裝都是不利的。

發(fā)明內(nèi)容

為此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種適合在高濕環(huán)境中使用的電力電纜，該電纜具有承載力強(qiáng)、強(qiáng)度高、外徑小、柔軟以及無(wú)毒、無(wú)腐蝕、阻燃以及無(wú)煙霧等優(yōu)點(diǎn)。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案：

一種電力電纜，包括導(dǎo)電線芯，包覆于導(dǎo)電線芯上的聚酯薄膜，擠包于聚酯薄膜上的橡皮絕緣，包覆于橡皮絕緣的聚酯包帶，其特征在于：所述聚酯包帶上還包覆有棉紗編織層，所述棉紗編織層包覆有膠護(hù)層，所述膠護(hù)層由如下重量百分比的物質(zhì)溶于二甲苯形成稠狀物涂覆而成：

乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：20-25%；

氫氧化鋁阻燃劑：58-65%；

乙烯基三甲氧基硅烷：0.6-1.2%；

聚烯烴樹(shù)脂：10-14%；

其它抗氧劑、色母材料、耐日光劑組成的輔料:1.8-3%；

在所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中，所述乙烯-醋酸乙烯酯含量為26-30%。

在本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施方式中，所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物：21.7%；氫氧化鋁阻燃劑：62.25%；乙烯基三甲氧基硅烷：0.83%；聚烯烴樹(shù)脂：12.7%；所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物中，所述乙烯-醋酸乙烯酯含量為28%。

所述聚烯烴樹(shù)脂為L(zhǎng)LDPE樹(shù)脂或α-烯烴樹(shù)脂或二者的混合。

在本發(fā)明中，所述膠護(hù)層的涂覆厚度為0.2～0.3mm。

另外，本發(fā)明還提供上述電力電纜的制造方法，將所述乙烯-醋酸乙烯酯共聚物、氫氧化鋁阻燃劑、乙烯基三甲氧基硅烷、聚烯烴樹(shù)脂以及輔料溶于二甲苯中，攪拌，形成稠狀。并把所述稠狀物涂覆在所述棉紗編織層上，先用120℃～140℃熱風(fēng)烘3-5min，再用常溫風(fēng)冷卻2-3min，使其在所述棉紗編織層上固化、定型，形成所述膠護(hù)層。

所述膠護(hù)層的涂覆厚度為0.2～0.3mm。

采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的電力電纜具有直徑小、柔軟、耐熱、耐潮、阻燃、無(wú)鹵、耐日光、耐低溫等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說(shuō)明

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明：

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：

1-導(dǎo)電線芯，2-聚酯薄膜，3-橡皮絕緣，4-聚酯薄膜，5-棉紗編織，6-膠護(hù)層。

具體實(shí)施方式

如圖1所示，本發(fā)明的電力電纜，由導(dǎo)電線芯1，包覆于導(dǎo)電線芯1之上的聚酯薄膜2，擠包于聚酯薄膜2之上的橡皮絕緣3，包覆于橡皮絕緣3之上的聚酯包帶4，在聚酯包帶4上的棉紗編織層5，以及涂覆于棉紗編織層5之上的膠護(hù)層6構(gòu)成。

為了使電纜特別柔軟，所有規(guī)格的導(dǎo)電線芯1全部由0.51mm的防腐蝕的鍍錫銅絲先束后絞而成，并根據(jù)不同的電纜規(guī)格調(diào)整銅絲的根數(shù)。為了防止相互間的化學(xué)作用，在擠包絕緣前的導(dǎo)電線芯1上繞包一層聚酯薄膜2，同時(shí)，為了保證電纜的柔軟性，選擇柔軟性能優(yōu)異的彈性體----橡膠材料作為絕緣。由于要特別考慮對(duì)于超平常機(jī)械拉力條件下電纜的附加防護(hù)，所以在電纜結(jié)構(gòu)中考慮使用紡織護(hù)套，既棉紗編織，并且，在該棉紗編織層上，常溫涂覆膠護(hù)層，涂覆厚度0.2～0.3mm，緊接著，在生產(chǎn)過(guò)程中經(jīng)過(guò)一段溫度控制為120℃～140℃的熱風(fēng)管道，管道長(zhǎng)度為20m（通過(guò)時(shí)間為3-5min），和一段常溫風(fēng)管道，管道長(zhǎng)度為8m（通過(guò)時(shí)間為2-3min），固化、定型后在棉紗編織層上形成膠護(hù)層6。