[發明專利]一種高光澤金屬防銹漆及其制備方法

無效

• 申請號: 201210388798.2
• 申請日: 2012-10-15
• 公開（公告）號: CN102993792A
• 公開（公告）日: 2013-03-27
• 發明（設計）人: 張家駒
• 申請（專利權）人: 懷遠縣巨龍機械制造有限公司
• 主分類號: C09D4/00
• 分類號: C09D4/00;C09D4/02;C09D4/06;C09D5/08;C09D7/12;C09C1/28;C09C3/06;C09C3/12
• 代理公司: 安徽合肥華信知識產權代理有限公司 34112
• 代理人: 余成俊

技術領域

本發明涉及一種金屬防銹漆，具體是一種高光澤金屬防銹漆。

背景技術

各種機械設備外表均需涂覆一層金屬漆，一方面增加美觀，另一方面防塵防銹防腐蝕；現有技術中的防銹漆因含有大量揮發性有機溶劑，產生大量有毒、有害的揮發性氣體，污染空氣和損害人類健康。普遍存在耐候性能不佳，易脫落，不適應復雜、惡劣環境。

發明內容

本發明提供了一種高光澤金屬防銹漆及其制備方法，具有良好的機械穩定性、柔韌性和表面硬度，耐候性好，光澤度好。

本發明的技術方案為：

一種高光澤金屬防銹漆，其特征在于由下列組分重量份的原料組分制成：

顏料3-8、2-?氨乙基十七烯基咪唑啉3-5、苯乙烯3-5、丙烯酸丁酯?1-2、過硫酸鉀?0.1-0.2、N-羥甲基丙烯酰胺3-4.0、非離子表面活性劑GSK-588??1-2、LBCB-1觸變潤滑劑1-2、聚丙烯酸鈉?1-2、氧化鋁10-15、改性納米硅藻土粉5-10、改性水溶性納米級硅溶膠5-10；

調漆原料：

醇酸樹脂10-20、丙烯酸乳液?20-25、肌醇六磷酸酯10-15、聚醋酸乙烯乳液15-20、磷酸鋅粉1-2、聚乙二醇50-60、氧化鋁粉4-8、硫酸鋇?10-15、月桂醇硫酸銨1-2、擴散劑NNO?1-2、聚乙烯醇10-15、己二醇丁醚醋酸酯5-8；

改性納米硅藻土粉通過以下方法制備：?

（1）、硅藻土粉加入（8-10）g/L高錳酸鉀溶液浸泡2-3小時，撈出，水洗至中性，再放入2-5%的磷酸鉀溶液中浸泡，在60-70℃下攪拌反應3-4小時；

（2）、向浸泡液中加入相當于硅藻土粉重量的1-3%十二烷基硫酸鈉、1-2%硅烷偶聯劑KH560、2-3%乙烯基三(β-甲氧基乙氧基)硅烷、20-25%鐵紅粉，高速分散4300-4500轉/分，20-30分鐘；

（3）烘干，粉碎，制成超細粉末；

改性水溶性納米級硅溶膠通過以下方法制備：

水溶性納米級硅溶膠加入3-5%納米鋅粉、3-5%氧化鐵，混合加熱至50-60℃，30-40分鐘后冷卻。

所述的一種高光澤金屬防銹漆，其特征在于由下列組分重量份的原料組分制成：

制漿原料：

顏料6、2-?氨乙基十七烯基咪唑啉4、苯乙烯4、丙烯酸丁酯1.5、過硫酸鉀?0.1?、N-羥甲基丙烯酰胺3?、非離子表面活性劑GSK-588?1.5、LBCB-1觸變潤滑劑1.5、聚丙烯酸鈉?1.5、氧化鋁12、改性納米硅藻土粉8、改性水溶性納米級硅溶膠8；

調漆原料：

醇酸樹脂15、丙烯酸乳液?22、肌醇六磷酸酯14、聚醋酸乙烯乳液18、磷酸鋅粉1.5、聚乙二醇55、氧化鋁粉6、硫酸鋇?14、月桂醇硫酸銨1.5、擴散劑NNO?2、聚乙烯醇14、己二醇丁醚醋酸酯7。

所述的一種高光澤金屬防銹漆的制備方法，其特征在于包括以下步驟：

（1）、制漿：將制漿原料倒入配料釜混合，然后將混合后的制漿原料輸送到高速分散釜內進行攪拌、分散30-40分鐘，轉速3500-3800轉/分，分散后的制漿組分輸送到砂磨機內進行進行濕式砂磨,分散，得到漿料，漿料研磨細度達到小于或等于40微米；

（2）調漆：在制得的漿料中加入調漆原料，然后輸送到高速分散釜內進行攪拌、分散，分散后組分的輸送到砂磨機內進行進行濕式砂磨、分散，得到漆料；再以3000-3500?轉/分高速分散30-40min；

（3）將制得的漆料輸送到振動過濾機進行過濾和篩選，細度≤?40um，然后將過濾后的產品進行包裝，入庫。

本發明防銹漆形成的漆膜，具有硬度高、耐劃傷、附著力強，耐鹽霧、耐鹽水、耐酸堿、耐水、耐油、高光澤，在舊漆膜表面可重復使用，不會造成漆膜損傷，超強的漆膜柔韌性等。一般漆膜壽命可達5-8?年。

具體實施方式

一種高光澤金屬防銹漆，由下列組分重量份（公斤）的原料組分制成：

制漿原料：

顏料6、2-?氨乙基十七烯基咪唑啉4、苯乙烯4、丙烯酸丁酯1.5、過硫酸鉀?0.1?、N-羥甲基丙烯酰胺3?、非離子表面活性劑GSK-588?1.5、LBCB-1觸變潤滑劑1.5、聚丙烯酸鈉?1.5、氧化鋁12、改性納米硅藻土粉8、改性水溶性納米級硅溶膠8；

調漆原料：