[發明專利]卷接機煙條封口裝置

無效

• 申請號: 201210388670.6
• 申請日: 2012-10-15
• 公開（公告）號: CN103720032A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 卿盛云;羅興黔;柒東雄;陳昌祿;何道明;徐玉林;馬亞;鐘林;李蓮玉
• 申請（專利權）人: 貴州中煙工業有限責任公司
• 主分類號: A24C5/00
• 分類號: A24C5/00
• 代理公司: 上海光華專利事務所 31219
• 代理人: 劉計成

技術領域

本發明涉及一種卷煙生產設備，特別是涉及一種卷接機上使用的用于對卷煙紙搭口經行加熱，使卷煙紙搭口熱封的封口裝置。

背景技術

目前的卷煙制造工藝流程主要由制絲(原料加工)、卷接(卷制成型)、包裝(包裝成品)三個主要過程組成。其中制絲工藝主要包括備料、回潮、貯葉、切絲、烘絲、葉絲梗絲混合、加香、加料、貯絲等工序，其工藝任務是將各種煙葉制成配比均勻、純凈無雜質，使其寬度、水分、溫度均符合各等級卷煙。卷接工藝主要包括喂絲、煙支卷制、濾嘴接裝等工序，其工藝任務是充分發揮設備效率，將合格的煙絲按照制造規格及質量標準，卷制成合格的煙支，接裝成濾嘴煙支。包裝工藝則主要為采用多種包裝材料和包裝機械，將經烘焙后水分合格的煙支，包裝成符合產品質量標準、便于貯運和銷售的成品。

卷接工藝主要通過卷接機完成，卷煙機主要由供絲、成型、切割和重量控制四個主要部分組成，其中成型部分由吸絲帶和煙槍兩部分組成。吸絲帶為一多孔輸送網帶，其背面和吸風室相通，由于吸風室為負壓，煙絲由風道上行被緊緊地吸在網帶表面并送至煙槍。在離開網帶之前，煙絲經平準器修整作精確定量。在煙槍進口處，煙絲降落到卷煙紙上，在卷煙紙處涂有黏膠，當卷煙紙包裹上煙絲后，通過封口裝置對卷煙紙搭口處的黏膠進行加熱，這樣就可使卷煙紙的搭口處牢固連接形成煙條，最后再通過切割裝置將長的煙條切割成長度較短的煙支。

現有封口裝置主要就是在煙條輸送帶的上方設有兩個封口器，封口器一般都是鋼材料制成的，封口器的下表面為平面，煙條在輸送帶上依次經過兩個封口器，其搭口處與封口器的下表面接觸。第一個封口器可對卷煙紙搭口進行預熱、定位，第二個封口器對卷煙紙進行熱封，使卷煙紙搭口處粘貼牢固。現有封口裝置在使用過程中存在如下問題：

1）封口器加熱后由于受熱不均勻，其工作面（下表面）容易產生變形，這樣就會影響卷煙紙搭口處的干燥質量。特別是在熱封器工作面變形后需要通過提高熱封溫度來保證熱封效果，但提高熱封溫度后，會使卷煙紙韌性變差，使煙條內的煙絲水分流失，進而會影響到卷煙的質量；

2）封口器與煙條的接觸面為平面，導致煙支的外形圓度不易控制，影響圓周的標準偏差；

3）封口器易磨損，磨損后的封口器在工作時會影響煙支搭口質量和設備的正常運行。

發明內容

鑒于以上所述現有技術的缺點，本發明的目的在于提供一種卷煙機封口裝置，用于解決現有技術中由于封口器工作面易變形而影響卷煙質量的問題。

為實現上述目的及其他相關目的，本發明提供一種卷接機煙條封口裝置，包括第一封口器、第二封口器，所述第一封口器、第二封口器位于煙條輸送裝置上方，所述第一封口器、第二封口器沿煙條輸送方向依次排列，所述第一封口器的下表面形成第一弧形槽，所述第二封口器的下表面形成第二弧形槽，所述第一弧形槽、第二弧形槽的直徑大于煙條的直徑。

優選地，所述第一弧形槽兩側的側壁沿所述煙條輸送方向逐漸向下傾斜，所述第一弧形槽的入口處截面為平面。

優選地，所述第二弧形槽沿所述煙條輸送方向直徑逐漸變小，所述第二弧形槽入口處的直徑大于所述第一弧形槽出口處的直徑。

優選地，所述第一封口器、第二封口器均由一加熱體和一熱封體組成，所述熱封體卡接在所述加熱體的下端，所述第一弧形槽位于所述第一封口器的熱封體下表面上，所述第二弧形槽位于所述第二封口器的熱封體下表面上。

優選地，所述加熱體、熱封體的材質為黃銅。

優選地，所述第一弧形槽、第二弧形槽的表面設有硬化層，所述硬化層的材料為YG8硬質合金。

如上所述，本發明的卷接機煙條封口裝置具有以下有益效果：該卷煙機煙條封口裝置在使用時，可使煙條依次通過第一弧形槽、第二弧形槽進行熱封，熱封時弧形槽可對煙條的外形圓度進行控制，減小煙條圓周的標準偏差，提高煙支的質量。再有封口器加熱時弧形槽不易變形，因此無需過分提高封口器溫度就可保證煙條搭口處的熱封質量，封口器的溫度可保持相對穩定，這樣也可避免由于溫度過高對煙絲的質量造成不良影響。

附圖說明

圖1為本發明實施例的整體結構示意圖。

圖2為本發明實施例封口器的結構示意圖。

圖3為本發明實施例第一弧形槽入口處的截面示意圖。

圖4為本發明實施例第一弧形槽出口處的截面示意圖。

圖5為本發明實施例第二弧形槽入口處的截面示意圖。

圖6為本發明實施例第二弧形槽出口處的截面示意圖。

元件標號說明