[發(fā)明專利]一種工業(yè)爐輻射段的模塊化結(jié)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201210388448.6
• 申請(qǐng)日: 2012-10-12
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103727791A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 袁慕軍;李森;孫寶平;黃鐘喜;劉敬坤;高景芬;李光;姜炳陽(yáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國(guó)石油化工集團(tuán)公司;中國(guó)石化工程建設(shè)有限公司
• 主分類號(hào): F27D1/00
• 分類號(hào): F27D1/00
• 代理公司: 北京思創(chuàng)畢升專利事務(wù)所 11218
• 代理人: 劉明華

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及石油化工設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種工業(yè)爐輻射段模塊化的結(jié)構(gòu)型式。

背景技術(shù)

工業(yè)爐（包括各種加熱爐、制氫轉(zhuǎn)化爐和乙烯裂解爐，下同）是石油化工裝置中最重要的設(shè)備之一，而輻射段又是工業(yè)爐最核心的部分，其結(jié)構(gòu)較為龐大、復(fù)雜，在運(yùn)行狀態(tài)時(shí)溫度較高。輻射段施工周期直接影響到整臺(tái)爐子的施工周期，輻射段施工質(zhì)量也直接影響到整臺(tái)爐子的使用性能指標(biāo)。

目前，工業(yè)爐對(duì)流段大部分都實(shí)現(xiàn)了模塊化設(shè)計(jì)、模塊化車間制造和模塊化現(xiàn)場(chǎng)吊裝。而目前由于輻射段結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、龐大，且所受載荷較大等因素，目前輻射段仍在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)施工，現(xiàn)場(chǎng)施工順序如下：1、施工安裝鋼結(jié)構(gòu)。1）先將承載立柱立起來(lái)；2）將爐壁板與立柱焊接；3）將加強(qiáng)型鋼焊接在爐壁板上。2、在爐壁板上焊接襯里錨固釘。3、施工襯里。4、安裝爐附件，如底部燃燒器、側(cè)壁燃燒器、看火門和作業(yè)門等。

現(xiàn)有技術(shù)中CN101893230A公開(kāi)了一種鍋爐臥式輻射段結(jié)構(gòu)，包括外護(hù)層，外護(hù)層內(nèi)設(shè)置有截面為方形的膜式壁，所述膜式壁包含蛇形連接的多根爐管和連接在爐管之間的封閉板，其特征在于，所述爐管中的出口爐管和入口爐管之間的封閉板為兩塊具有自由邊和固定邊的連接板；所述兩塊連接板的固定邊分別連接出口爐管和入口爐管，自由邊相互交錯(cuò)。

CN2615573Y公開(kāi)了一種新型加熱爐輻射段結(jié)構(gòu)，其特征是由用于并列分流的立式輻射段進(jìn)口集合管，輻射段爐管，立式中間集管，和頂棚管以及出口集管依次組成。

CN201104097Y公開(kāi)了一種多邊形截面爐管連續(xù)式回轉(zhuǎn)爐。它包括進(jìn)料系統(tǒng)、密封裝置、排氣系統(tǒng)、回轉(zhuǎn)體、加熱運(yùn)轉(zhuǎn)的控制系統(tǒng)、出料系統(tǒng)、氣體管路系統(tǒng)、爐管、測(cè)溫系統(tǒng)等。

上述現(xiàn)有技術(shù)，與本發(fā)明從構(gòu)思、結(jié)構(gòu)上、所達(dá)到的目的與效果與本專利相比都不同。現(xiàn)有技術(shù)中輻射段現(xiàn)場(chǎng)施工存在如下缺點(diǎn)：1、現(xiàn)場(chǎng)高空作業(yè)較多，危險(xiǎn)性和安全措施費(fèi)較大。2、所用到的大型機(jī)具臺(tái)班數(shù)較多，施工費(fèi)用較大。3、受現(xiàn)場(chǎng)條件和施工設(shè)備的限制，施工質(zhì)量不穩(wěn)定。4、現(xiàn)場(chǎng)交叉作業(yè)較多，施工進(jìn)度較慢。5、由于現(xiàn)場(chǎng)為露天施工，焊接和襯里施工受天氣影響如大風(fēng)、大雨影響較大，給施工帶來(lái)很大的不便，施工質(zhì)量有時(shí)很難保證。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)問(wèn)題，研發(fā)了一種工業(yè)爐輻射段的模塊化結(jié)構(gòu)，對(duì)輻射段采用模塊化設(shè)計(jì)、模塊化制造和現(xiàn)場(chǎng)模塊化吊裝，其具有制造安全、進(jìn)度較快、節(jié)省費(fèi)用、質(zhì)量穩(wěn)定、不受天氣影響和現(xiàn)場(chǎng)吊裝方便等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明所采用的技術(shù)方案為，一種工業(yè)爐輻射段的模塊化結(jié)構(gòu)，所述結(jié)構(gòu)沿輻射段高度方向包含一組多面體模塊，所述每個(gè)多面體模塊至少包含四個(gè)立面式爐壁板7；每個(gè)所述多面體模塊至少包括一組支撐部件；所述支撐部件包括承載立柱6；每個(gè)所述多面體模塊的立面式爐壁板7內(nèi)包括襯里結(jié)構(gòu)；

所述模塊化結(jié)構(gòu)還包括一組多面體模塊間的連接部件和一組爐壁板加強(qiáng)型鋼8；所述各個(gè)多面體模塊之間通過(guò)所述的連接部件固定連接；且通過(guò)所述爐壁板加強(qiáng)型鋼8加強(qiáng)爐壁板7的強(qiáng)度。

在所述每個(gè)多面體模塊的承載立柱6上下兩端設(shè)置有適配的柱接頭5；所述各個(gè)多面體模塊之間的承載立柱6通過(guò)所述柱接頭5連接為一體。

所述一組爐壁板加強(qiáng)型鋼8固定設(shè)在所述爐壁板7的外表面，所述爐壁板加強(qiáng)型鋼8與爐壁板7焊接起加強(qiáng)作用。

所述的連接部件為一組連接型鋼，其為扁鋼、角鋼或槽鋼中的一種；所述連接型鋼分別設(shè)置在各個(gè)所述多面體模塊的連接處，所述連接型鋼與所述爐壁板7之間焊接。

在具體中，連接型鋼之間的連接實(shí)施例1為，每個(gè)所述連接型鋼的連接面設(shè)有單排或雙排螺栓孔，雙排螺栓孔可平行布置也可交錯(cuò)布置；在所述各個(gè)相鄰多面體模塊間的連接型鋼之間采用螺栓連接，且在連接型鋼連接面上鋪設(shè)密封墊，其厚度為2-4mm。

每個(gè)所述連接型鋼的連接面設(shè)有單排或雙排螺栓孔，雙排螺栓孔可平行布置也可交錯(cuò)布置；在所述各個(gè)相鄰多面體模塊間的連接型鋼之間采用螺栓連接，且在所述連接型鋼的連接面的外側(cè)進(jìn)行一圈密封焊。

在具體的實(shí)施中，在一組所述多面體模塊中至少包括一個(gè)頂端模塊和底端模塊；所述頂端模塊包含四個(gè)立面式爐壁板7和一個(gè)爐頂面21；所述底端模塊包含四個(gè)立面式爐壁板7和一個(gè)輻射爐底19；所述各個(gè)爐壁板7和爐頂面21和輻射爐底19之間固定連接。

所述模塊化結(jié)構(gòu)沿輻射段水平方向還包含至少一個(gè)橫向多面體模塊，所述橫向多面體模塊包括四個(gè)立面式爐壁板7和一個(gè)橫跨段爐底2；所述各個(gè)爐壁板7和橫跨段爐底2之間固定連接；