[發明專利]可逆性耐溫防腐膠及其制備方法

有效

• 申請號: 201210388204.8
• 申請日: 2012-10-15
• 公開（公告）號: CN102838966A
• 公開（公告）日: 2012-12-26
• 發明（設計）人: 周建國
• 申請（專利權）人: 江蘇國豪耐火科技有限公司
• 主分類號: C09J183/04
• 分類號: C09J183/04;C09J11/04;C09J9/00
• 代理公司: 無錫大揚專利事務所(普通合伙) 32248
• 代理人: 郭豐海

技術領域

本發明涉及一種膠水及其制備方法。具體說，是具有耐溫性能的防腐膠及其制備方法。適用于各種煙囪、管道、水池、水箱的防腐、防滲處理，輸油、輸氣管道的防腐保溫，海港、碼頭、橋梁、大壩的防老化、防腐蝕、防開裂，及建筑物的防水防防滲等。

背景技術

目前，具有防腐、防滲性能的膠大都是固態膠，例如107硅橡膠，其形態為固態，將其制成膠帶包覆在管道上，可用于管道保溫、防滲漏。由于固態膠只能以膠帶形式出現，因此只能用在管道上，無法用做煙囪、水箱的防腐、防滲，也不能用在海港、碼頭、橋梁、大壩的防老化、防腐蝕、防開裂及建筑物的防水、防滲等。因此，固態膠適用范圍較窄。

發明內容

本發明要解決的問題是提供一種可逆性耐溫防腐膠。這種可逆性耐溫防腐膠，既能用在管道上，又能用做煙囪、水箱的防腐、防滲，還能用在海港、碼頭、橋梁、大壩的防老化、防腐蝕、防開裂及建筑物的防水、防滲等，適用范圍寬。

本發明要解決的另一個問題是提供一種制備可逆性耐溫防腐膠的方法。

為解決上述問題，采取以下技術方案：

本發明的可逆性耐溫防腐膠特點是包括A組份和B組份，使用時按照A組份：B組份=25：1的重量比例混合而成。所述A組份和B組份分別含有以下重量份數的原料：

A組份：

107硅膠70份；

107硅油20份；

氣相二氧化硅8份；

活性氧化鋅6份；

活性硅微粉26份；

活性硅灰石粉30份；

正硅酸乙酯30份；

三氧化二鋁微粉40份。

B組份：

107硅油62份；

納米蒙脫土38份。

其中，所述107硅膠是常州江南常新有機硅有限公司生產的硅膠，該107硅膠的粘度是2000s；所述107硅油是常州江南常新有機硅有限公司生產的硅油，該107硅油的粘度是1000s；所述氣相二氧化硅是親水型氣相二氧化硅；所述納米蒙脫土是浙江豐虹新材料股份有限公司生產的DK-1型納米蒙脫土。

制備本發明的可逆性耐溫防腐膠的方法依次包括以下步驟；

第一步，制做A組份：

先將107硅膠、107硅油和三氧化二鋁微粉加入溫度為78~82℃的攪拌機中，攪拌8~12分鐘；

之后，加入氣相二氧化硅并繼續攪拌8~12分鐘；

之后，依次加入活性氧化鋅、活性硅微粉和活性硅灰石粉，繼續攪拌25~35分鐘；

之后，加入正硅酸乙酯，繼續攪拌25~35分鐘，混合均勻，得到混合料；

之后，用帶有水冷卻循環的研磨機對混合料進行研磨，使混合料均化；

之后，對經均化的混合料進行灌裝，得到所述A組份。

第二步，制做B組份：

先將107硅油投入攪拌機中攪拌35~45分鐘；

再加入納米蒙脫土，繼續攪拌8~12分鐘后進行灌裝，得到所述B組份；

第三步，進行混合：

使用時，按照A組份：B組份=25：1的重量比例進行混合，得到本發明的可逆性耐溫防腐膠。

采取上述方案，具有以下優點：

由上述方案可以看出，由于含有三氧化二鋁微粉和活性硅微粉，使得制成的本發明的可逆性耐溫防腐膠為液態。由于本發明的可逆性耐溫防腐膠為液態，可通過涂覆對煙囪、水箱進行防滲、防腐處理。又由于本發明的可逆性耐溫防腐膠為液態，可通過涂覆對海港、碼頭、橋梁、大壩進行防老化、防腐蝕、防開裂及建筑物的防水、防滲處理等。因此，本發明的適用范圍不受限制，適用范圍較寬。

具體實施方式

以下結合實施例對本發明做進一步詳細說明。

實施例一

一．第一步，制做A組份：

先選取65重量份的107硅膠、20重量份的107硅油、9重量份的氣相二氧化硅、6重量份的活性氧化鋅、24重量份的活性硅微粉、26重量份的活性硅灰石粉、30重量份的正硅酸乙酯、45重量份的三氧化二鋁微粉40份，待用。其中，活性硅微粉的粒徑為320目，活性硅石灰粉的粒徑為320目，三氧化二鋁微粉的粒徑為4微米；

之后，將107硅膠、107硅油和和三氧化二鋁微粉加入溫度為78℃的攪拌機中，攪拌8分鐘。其中，所用攪拌機的轉速是40轉/分鐘，壓力是2Mpa；

之后，加入氣相二氧化硅并繼續攪拌8分鐘；

之后，依次加入活性氧化鋅、活性硅微粉和活性硅灰石粉，繼續攪拌25分鐘；