[發明專利]管板水循環熱交換器

有效

• 申請號: 201210388155.8
• 申請日: 2012-10-13
• 公開（公告）號: CN102944064A
• 公開（公告）日: 2013-02-27
• 發明（設計）人: 包建忠
• 申請（專利權）人: 科利機械無錫有限公司
• 主分類號: F24H9/00
• 分類號: F24H9/00
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 曹祖良

技術領域

本發明涉及一種管板水循環熱交換器，尤其是一種管板均有水路循環結構的冷凝式燃氣熱交換器。

背景技術

在家用型換熱器中，常用的換熱設備有間壁掛式換熱器、混合式換熱器、蓄熱式換熱器等三種類型，其中尤以間壁掛式換熱器最為常見，一般這種換熱器包括冷卻水箱與板式換熱器。

板式換熱器是20世紀70年代開發使用的高效換熱設備。板式換熱器是由一組金屬薄板（通常為鈦板）之間襯以墊片并用框架夾緊組裝而成，冷、熱流體分別在板片兩側流過，通過板片進行換熱，板片厚度為0.5~3mm。由于板片壓制成各種波紋形狀，既增加了剛度，又使流體分布均勻。對于換熱核心件—散熱器還是老式的板式的暖氣片，在節能降耗低炭的國際發展趨勢下，這種結構的暖氣片已經適應不了熱交換器的發展需求，原因在于：1、由于流體中夾帶大量的細晶堿，導致板式換熱器結疤淤塞非常嚴重，致使系統阻力大，換熱效率低；2、噪音非常大，影響生活；3、散熱面積小。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種管板水循環熱交換器，使用過程中換熱效率高、噪音小、使用壽命長、散熱面積大。

按照本發明提供的技術方案，所述管板水循環熱交換器，采用左板、右板、前側板、后側板和蓋板包圍形成換熱腔體，左板和右板上寬下窄，從而使換熱腔體的下部呈收攏狀，在換熱腔體的下部設置多層散熱管；其特征是：在所述左板上設置有進水口，在右板上設置有出水口；所述前側板的腔室中設置前側板水路通道，后側板的腔室中設置后側板水路通道；所述左板上形成多個獨立的左板水路通道，該多個左板水路通道自上而下分層布置，最上層的左板水路通道沿橫向布置，最上層以下的左板水路通道沿縱向布置；所述右板上形成多個獨立的右板水路通道，該多個右板水路通道自上而下分層布置，最上層的右板水路通道沿橫向布置，最上層以下的右板水路通道沿縱向布置；所述最上層左板水路通道的一端與進水口連通，最上層左板水路通道的另一端與前側板水路通道的一端連通，前側板水路通道的另一端與最上層右板水路通道的一端連通，最上層右板水路通道的另一端與后側板水路通道的一端連通，后側板水路通道的另一端與第二層的左板水路通道的上端連通，第二層的左板水路通道的下端通過最上層的散熱管與第二層右板水路通道的上端連通，第二層右板水路通道的下端通過第二層的散熱管與第三層左板水路通道的上端連通，第三層左板水路通道的下端通過第三層的散熱管與第三層的右板水路通道的上端連通；自第二層的左板水路通道往下，左板水路通道按上述方式自上而下依次通過散熱管與右板水路通道連通，使水流在左板、散熱管和右板之間呈螺旋形路徑循環流通，最底層的右板水路通道的出水端連接出水口。

所述下一層的散熱管的管壁厚度小于位于該層散熱管上部的散熱管的管壁厚度。

所述下一層的散熱管的數量小于位于該層散熱管上一層的散熱管的數量。

所述上部的散熱管為內孔螺旋散熱管或多孔螺旋散熱管。

所述散熱管的外表面呈翅片狀。

所述蓋板上設置有燃氣噴出口。

本發明具有熱轉換效率高、噪音小、使用壽命長等優點；由于管板均具有水路通道，從而減少了熱量損失，并且提高產品的利用率，左右板、前后側板以及換熱管構成水路循環通道較之僅僅使用換熱管構成的水路通道的換熱面積大，從而使得該產品換熱效率高；在靠近燃氣噴出口的換熱管采用螺旋結構的換熱管或多孔螺旋結構的換熱管，除了提高吸熱面積外還有一個重要的作用是降低噪音；在所述的換熱管外部呈翅片狀的作用也在于減少由于燃燒不充分而導致的堵灰的作用。

附圖說明

圖1為本發明的立體結構示意圖。

圖2為本發明的剖視圖。

圖3為本發明所述右板的結構示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖對本發明作進一步說明。

如圖1~圖3所示：所述管板水循環熱交換器包括左板1、右板2、前側板3、后側板4、蓋板5、散熱管6、進水口8、出水口9、前側板水路通道10、后側板水路通道11、燃氣噴出口12等。

如圖1、圖2所示，本發明采用左板1、右板2、前側板3、后側板4和蓋板5包圍形成換熱腔體，蓋板5上設置有燃氣噴出口12；所述左板1和右板2上寬下窄，從而使得換熱腔體的下部呈收攏狀；在所述換熱腔體的下部設置多層散熱管6；