[發明專利]石灰窯窯下出灰冷卻系統有效
| 申請號: | 201210388085.6 | 申請日: | 2012-10-15 |
| 公開(公告)號: | CN102887658A | 公開(公告)日: | 2013-01-23 |
| 發明(設計)人: | 賈會平 | 申請(專利權)人: | 石家莊市新華工業爐有限公司 |
| 主分類號: | C04B2/10 | 分類號: | C04B2/10 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 051431 河北省石家莊市欒城*** | 國省代碼: | 河北;13 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 石灰窯 窯下出灰 冷卻系統 | ||
技術領域
本發明屬于化工生產設備技術領域,涉及一種石灰產品冷卻設備,具體涉及一種石灰窯窯下出灰冷卻系統。
背景技術
石灰窯窯體內分為預熱帶、煅燒帶和冷卻帶。預熱帶利用煅燒后的高溫空氣預熱石灰石物料,煅燒帶利用燃燒放出的熱量對石灰石進行煅燒,使石灰石分解成石灰和二氧化碳,冷卻帶利用冷空氣對煅燒后的石灰進行冷卻。冷卻帶設有出灰口和冷卻系統,冷卻系統包括冷卻風機和冷卻風管路,冷卻風機通過冷卻風主管和冷卻管路連接到出灰口,冷卻風通過冷卻管路進入出灰口冷卻石灰。由于出灰口的冷卻風入口位于冷卻風主管的一側,進入出灰口的冷卻風分布不均勻,使得出灰口外側,即出灰口冷卻風入口相反一側的石灰不能充分冷卻,出灰口排出的石灰溫度過高,不僅燒壞輸送膠帶和其它輸送設備,還直接影響石灰產品的質量。
發明內容
為克服上述現有技術的不足,本發明提供一種石灰窯窯下出灰冷卻系統,提高石灰產品冷卻的均勻性和冷卻效果,避免燒壞輸送設備,改善石灰產品質量。?
本發明石灰窯窯下出灰冷卻系統,包括窯體、兩臺冷卻風機、冷卻風主管,窯體內設有冷卻帶,冷卻帶的下部設有1~10個出灰口。冷卻風主管插入冷卻帶,出灰口位于冷卻風主管的兩側。冷卻風主管的兩頭分別通過異徑管與兩臺冷卻風機連接,冷卻風主管通過管路與出灰口連接。窯下出灰冷卻系統設有環形風管和冷卻風管,環形風管通過固定支架固定安裝在窯體的外部。環形風管的兩頭分別與兩臺冷卻風機出口的異徑管連接,環形風管通過冷卻風管連接到出灰口的外側,出灰口的外側即為出灰口中離冷卻風主管較遠的一側。
冷卻風管與冷卻風主管平行或垂直,安裝于窯體的四壁。作為選擇方案,冷卻風管與冷卻風主管垂直,安裝于與冷卻風主管垂直的兩側窯壁。冷卻風機為變頻式冷卻風機。冷卻風管設有閥門,各閥門連鎖控制,閥門為球閥或蝶閥。
本發明石灰窯窯下出灰冷卻系統在出灰口的外側安裝冷卻風管,通過安裝在窯體外部的環形風管與冷卻風機連接,使一部分冷卻風從外部進入出灰口,提高了出灰口中石灰冷卻的均勻性和冷卻效果,冷卻后的石灰出口溫度低于150℃,改善了產品的質量,減少和避免由于石灰出口溫度高導致的石灰輸送設備損壞,延長設備的使用壽命。各個冷卻風管路設有閥門,各閥門連鎖控制,根據各個出灰口的冷卻情況和出口石灰溫度,調節閥門開度及風量大小,操作靈活性好。
附圖說明
圖1為本發明石灰窯窯下出灰冷卻系統的安裝示意圖;
圖2為本發明另一方案的安裝示意圖。
其中:
1—環形風管、2—固定支架、3—異徑管、4—冷卻風主管、5—冷卻風管、6—窯體、7—出灰口、8—冷卻風機、9—窯體內壁、10—閥門。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明進行詳細描述。
本發明石灰窯窯下出灰冷卻系統,如圖1所示,包括窯體6、兩臺冷卻風機8、冷卻風主管4、環形風管1和冷卻風管5。窯體內設有冷卻帶,冷卻帶的下部設有6個出灰口7。冷卻風主管插入冷卻帶,出灰口位于冷卻風主管的兩側,每側3個出灰口7。冷卻風主管的兩頭分別通過異徑管3與兩臺冷卻風機8連接,冷卻風主管通過管路與出灰口連接。環形風管通過固定支架2固定在窯體6的外部,環形風管的兩頭分別與兩臺冷卻風機出口的異徑管3連接,連接部位為異徑管的斜面上。環形風管1通過冷卻風管5連接到出灰口7的外側。4支冷卻風管5與冷卻風主管平行,安裝于冷卻風機同側的窯壁上,分別位于冷卻風機的兩側,從遠離冷卻風主管的一側連接到出灰口。兩支冷卻風管5與冷卻風主管4垂直,安裝于與冷卻風主管垂直的兩側窯壁,位于窯壁的中間,穿過窯壁與中間的出灰口連接。冷卻風機為變頻式冷卻風機。冷卻風管5設有閥門10,閥門為球閥,各閥門連鎖控制,根據各吹灰口排出石灰的溫度情況,調節閥門開度。
利用本發明石灰窯窯下出灰冷卻系統進行石灰冷卻的過程為,啟動兩側冷卻風機8產生的冷卻風經過異徑管3進入冷卻風主管4,通過冷卻風主管分布到各個出灰口冷卻石灰。一部分風經異徑管3的側壁到環形風管1,經環形風管、冷卻風管5從出灰口7的外側進入出灰口;其中4支冷卻風管從側面進入出灰口,兩支冷卻風管從與冷卻風主管4垂直的一側進入出灰口。兩部分冷卻風進入出灰口均勻分布,冷卻石灰至80~120℃后出窯。根據出灰口石灰的溫度調節各冷卻風管的進風量。
本發明的另一實施方式如圖2所示,6支冷卻風管分別安裝于與冷卻風主管垂直的兩側窯壁。
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